[發明專利]一種輕質約束阻尼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201410350540.2
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN105269882A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 伍先俊;呂亞東
• 申請（專利權）人: 中國科學院聲學研究所
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B33/00;B32B7/12;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/18
• 代理公司: 北京方安思達知識產權代理有限公司 11472
• 代理人: 王宇楊;王敬波

技術領域

本發明涉及減振領域，特別涉及一種輕質約束阻尼板及其制造方法。

背景技術

鋁板和鋼板的約束阻尼層結構在航天、船舶、水下結構等減振降噪中應用極其廣泛，能夠起到很好的減振作用。但是此類約束阻尼板由于采用了高密度鋼板或者鋁板，因此增加了整個阻尼結構的重量，不適合應用于對重量要求苛刻、總體重量受限制的阻尼減振設計上。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的約束阻尼板重量較大、使用場合受限的缺陷，從而提供一種重量較輕且能保證約束阻尼效果的約束阻尼板。

為了實現上述目的，本發明提供了一種輕質約束阻尼板，包括：阻尼層2、碳纖維約束層1；其中，所述阻尼層2的上表面粘貼有所述碳纖維約束層1，所述阻尼層2的另一面粘貼在需要減振的被減振基板3上。

上述技術方案中，所述碳纖維約束層1采用碳纖維板或者碳纖維布實現。

本發明還提供了用于制造所述的輕質約束阻尼板的方法，包括：

步驟1)、對被減振基板3的表面進行處理，包括：采用砂紙打磨平整，然后用丙酮加以清洗；

步驟2)、在被減振基板3上涂刷樹脂膠粘結劑，包括：用滾筒刷將配置好的樹脂膠粘結劑均勻涂抹于所述被減振基板3的表面；

步驟3)、涂覆阻尼層2，包括：將阻尼層2的下表面采用丙酮清洗，將整個阻尼層貼附基板3上，并用刮板或者滾筒壓實表面；

步驟4)、涂刷樹脂膠粘結劑，包括：將阻尼層2的上表面采用丙酮清洗，用滾筒刷將配置好的樹脂膠粘結劑均勻涂抹于阻尼層2的上表面；

步驟5)、粘貼碳纖維約束層1；

步驟6)、固化處理：采用內胎模壓固化24小時。

上述技術方案中，所述碳纖維約束層1為碳纖維板，則所述步驟5)進一步包括：將碳纖維板均勻涂抹于粘貼部位，并用專用的滾筒多次滾壓，擠除氣泡，使樹脂膠粘結劑充分粘結阻尼層2和碳纖維板。

上述技術方案中，所述碳纖維約束層1為碳纖維布，則根據碳纖維布紋理方向錯開一定角度依次鋪設多層碳纖維布，層與層之間都用樹脂膠粘結劑粘結，用專用的滾筒多次滾壓、擠除氣泡，使樹脂膠粘結劑充分浸透碳纖維布，并保證滾筒滾壓不會破壞碳纖維布。

本發明的優點在于：

本發明的輕質約束阻尼板采用具有同等抗拉彈性模量的纖維材料代替金屬板，保證了約束阻尼效果，同時降低了約束阻尼層總體重量，可以很好解決一些總體重量受限制的阻尼減振設計場合。

附圖說明

圖1是本發明的輕質約束阻尼板的結構示意圖；

圖2是在一個仿真實驗中本發明的輕質約束阻尼板與現有技術中采用金屬板的約束阻尼板的減振效果對比圖；

圖3是在另一個仿真實驗中本發明的輕質約束阻尼板與現有技術中采用金屬板的約束阻尼板的減振效果對比圖。

具體實施方式

現結合附圖對本發明作進一步的描述。

參考圖1，圖中所示的被減振基板3為被減振的對象，本發明的輕質約束阻尼板安裝在該被減振基板3上，以實現減振功能。本發明的輕質約束阻尼板包括：阻尼層2、碳纖維約束層1；其中，所述阻尼層2的一面粘貼有所述碳纖維約束層1，所述阻尼層2的另一面粘貼在所述被減振基板3上。

下面對輕質約束阻尼板中的部件做進一步的說明。

所述碳纖維約束層1采用碳纖維板或者碳纖維布實現。

本發明的輕質約束阻尼板的制造方法如下：

步驟1)、對被減振基板3的表面進行處理，包括：采用砂紙打磨平整，然后用丙酮加以清洗；

步驟2)、在被減振基板3上涂刷樹脂膠粘結劑：用滾筒刷將配置好的樹脂膠粘結劑均勻涂抹于被減振基板3的表面；

步驟3)、涂覆阻尼層2：將阻尼層2的下表面采用丙酮清洗，將整個阻尼層貼附基板3上，并用刮板或者滾筒壓實表面；

步驟4)、涂刷樹脂膠粘結劑：將阻尼層2的上表面采用丙酮清洗，用滾筒刷將配置好的樹脂膠粘結劑均勻涂抹于阻尼層2的上表面；

步驟5)、粘貼作為碳纖維約束層1的碳纖維板：將碳纖維板均勻涂抹于粘貼部位，并用專用的滾筒多次滾壓，擠除氣泡，使樹脂膠粘結劑充分粘結阻尼板和碳纖維板；若碳纖維約束層1為碳纖維布，則根據碳纖維布紋理方向錯開一定角度依次鋪設多層碳纖維布，層與層之間都用樹脂膠粘結劑粘結，用專用的滾筒多次滾壓，擠除氣泡，使樹脂膠粘結劑充分浸透碳纖維布，并保證滾筒滾壓不會破壞碳纖維布；

步驟6)、固化處理：采用內胎模壓固化24小時。