[發明專利]一種新型非重復充裝閥門及其實現方法

有效

• 申請號: 201410350244.2
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN104089056A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 杜加良;許天其
• 申請（專利權）人: 浙江金象科技有限公司
• 主分類號: F16K15/20
• 分類號: F16K15/20;F16K35/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 張金剛

技術領域

本發明涉及液體汽化技術，具體來說是新型非重復充裝閥門及其實現方法。

背景技術

有些鋼瓶國家嚴格規定其使用壽命只能作為一次性使用，不允許重復充裝后再上市銷售，避免安全隱患，為此，現有技術中出現了多種結構的非重復充裝閥門，配用在鋼瓶上以杜絕重復充裝。

中國專利號200610053243.6，公開了鋼瓶用非重復充裝閥門，其結構包括閥體，閥嘴、閥內組件，閥體腔內設進氣道、出氣道、帶有密封孔的閥體隔板，閥體隔板下方的閥體腔內設有下閥芯及支撐套筒，下閥芯底部為密封頭，下閥芯桿上設有介質流通通道，外圍設有臨時性定位環；支撐套筒的支持套筒腔內設置上、下兩層帶通孔的筒腔隔板，下閥芯桿的中軸線與閥體隔板密封孔中軸線、筒腔下隔板通孔的中軸線重合，下閥芯桿密封頭與筒腔下隔板通孔相匹配構成一道密封面。

但現有技術中的結構會存在以下技術問題：

1、結構復雜，造價較高，不適于推廣；

2、瓶體可以倒置，閥體內部的部件下掉，通道打開，可以進行二次充裝，安全性能低；

3、密封性能較差，影響使用。

發明內容

本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、造價便宜、杜絕二次充裝、密封性能好及適于推廣使用的新型非重復充裝閥門。

本發明另一目的在于提供一種新型非重復充裝閥門的實現方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：一種新型非重復充裝閥門，包括閥桿、閥體、密封圈、進氣口、鋼球座、彈簧、鋼球及內密封座；其中，閥桿穿入到閥體內，閥體一側邊設置進氣口，閥體內設置密封圈，密封圈包裹住閥桿，閥體底部內設有安裝部，安裝部內安裝內密封座，內密封座內設置鋼球座，鋼球座內設置彈簧，彈簧頂住鋼球，鋼球座頂部和底部分別設有頂部通孔和底部通孔，鋼球的一部分露出底部通孔，閥桿底部中間位置設有一凸桿，凸桿穿過頂部通孔和彈簧，凸桿位于鋼球的正上方，閥桿底部周邊頂住鋼球座的頂部。此時的結構，閥桿下按時，鋼球座底部與內密封座過盈配合。

所述內密封座包括底部圓形進氣孔，內密封座底部上開設兩個“一”字槽和兩個安裝孔，內密封座安裝部內側下部設有第一斜形臺階，第一斜形臺階上方對應設置第二斜形臺階，第一斜形臺階下端設置過盈部，第二斜形臺階的厚度大于第一斜形臺階的厚度。過盈部的厚度與第一斜形臺階的厚度相同，兩者為一體成型結構。

所述鋼球座包括鋼球座殼體，鋼球座頂部邊緣為倒角結構，底部通孔直徑小于鋼球直徑。

所述閥桿的中下部的直徑小于閥體的直徑，閥桿的中下部設有環形斜面，環形斜面與閥體內的斜面配合，形成密封面。

所述環形斜面上方的閥桿上開設傾斜槽，槽寬1.5～2mm，深度0.8～1mm。

所述凸桿為圓柱形，其直徑為3mm，高度為4mm；第二斜形臺階的厚度為0.3mm，第二斜形臺階有三處，其兩兩之間的夾角為120度；第一斜形臺階的厚度為0.2mm，第一斜形臺階有三處，其兩兩之間的夾角為120度。

所述彈簧的勁度系數為1～1.5N/M。

上述新型非重復充裝閥門的實現方法，包括以下步驟：

(1)、拉起閥桿，充氣管接到進氣口，此時，環形斜面與閥體內的斜面打開，兩者的側邊形成充氣通道；鋼球座由于沒有往下按，未與內密封座形成過盈配合，故氣體從兩者的側邊到達內密封座的底部；

(2)、氣體通過內密封座底部的圓形進氣孔流進瓶內；

(3)、氣體充滿時，扣緊閥桿，此時下壓鋼球座，鋼球座首先經過第二斜形臺階，再經過第一斜形臺階，最后，鋼球座與過盈部形成過盈配合，環形斜面與閥體內的斜面配合，形成密封面；

(4)、瓶體在放氣進程中，打開閥桿，瓶體內氣體通過圓形進氣孔頂開鋼球，氣體從頂部通孔出來，此時，密封面已經打開，氣體從密封面處到達進氣口，從而實現放氣；

(5)、瓶體內部氣體放完，鋼球座通過彈簧壓緊鋼球封閉底部通孔，此時由于鋼球座與過盈部形成過盈配合，及第二斜形臺階與第一斜形臺階的作用，防止重復充裝。

所述步驟(4)中鋼球的重力小于彈簧的彈力；所述步驟(3)中鋼球座頂部邊緣為倒角結構，鋼球座過盈配合時，第二斜形臺階與倒角結構過盈配合。

所述步驟(4)中底部通孔為適于鋼球表面的圓環面。

本發明相對于現有技術，具有如下的優點及效果：