[發明專利]一種耐酸堿高韌性密封圈無效
| 申請號: | 201410349988.2 | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104130537A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 汪洪 | 申請(專利權)人: | 安徽京鴻密封件技術有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/18 | 分類號: | C08L27/18;C08L11/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐酸 韌性 密封圈 | ||
技術領域
本發明涉及密封圈技術領域,具體涉及一種耐酸堿高韌性密封圈。
背景技術
密封圈,是由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止潤滑油漏出及外物侵入,密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,密封圈在酸堿環境下使用時,對密封圈的耐酸堿條件要求很高。
中國專利201310457571.3公開了一種耐酸堿橡膠密封圈,包括下列組分,乙丙橡膠100份,氯丁膠50份,氧化鋅7份,氧化鎂3份,丁苯膠25份,補強劑2份。所述橡膠夾管還包括防老劑4份。所述橡膠夾管還包括4-4'-二硫化二嗎啉1份。該發明提供的這種高耐酸堿橡膠密封件,使用對含酸堿潤滑油具有良好抗耐能力的乙丙橡膠,在硫化體系和填料體系中作出更加科學可靠的配比使配料發揮協同作用更好的延長機械設備的正常工作時間。但是該發明原料價格高,加工工藝復雜,加工變量難以控制,生產出的密封圈使用韌性低,受到拉力較大時容易被拉斷,受到壓力較大時容易被壓變形。
發明內容
針對上述問題,本發明提供了一種耐酸堿高韌性密封圈,韌性高,使用更安全。
為了解決上述問題,本發明提供的技術方案為:
一種耐酸堿高韌性密封圈,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯70~75份,水玻璃5~10份,炭黑1~5份,抗氧化劑1~3份,碳纖維7~9份,氯丁橡膠11~16。
優選的,所述耐酸堿高韌性密封圈,包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯70~73份,水玻璃8~10份,炭黑1~3份,抗氧化劑1~2份,碳纖維8~9份,氯丁橡膠14~16份。
優選的,所述耐酸堿高韌性密封圈,包括以下重量份的原料:聚四氟乙烯73~75份,水玻璃5~8份,炭黑3~5份,抗氧化劑2~3份,碳纖維7~8份,氯丁橡膠11~14份。
優選的,水玻璃為模數為3.3鈉水玻璃。
優選的,所述抗氧化劑為錫粉、生石灰的其中一種。
與現有技術相比,本發明的有益效果為:本發明原料成本低,加工工藝簡單,加工變量容易控制,原料中添加了碳纖維,生產出的密封圈韌性高,能承受較大的拉力,在原料中添加了氯丁橡膠,生產出的密封圈強度高,受到較大壓力時不會變形,使用安全可靠。
具體實施方式
下面對本發明做進一步說明:
實施例一:
一種耐酸堿高韌性密封圈,包含以下重量份的原料:聚四氟乙烯70份,鈉水玻璃5份,炭黑1份,錫粉1份,碳纖維7份,氯丁橡膠11。
本發明的制備方法為:將各種成分研磨成粉末,再按重量比例混合,混合后加入到密封圈模具內進行熱熔成型,熱熔成型后得到熱塑型密封圈,將所得到的密封圈套在擴張器上擴張到原直徑的1.1倍,然后將橡膠圈連通擴張器一同放在75℃的油液中放置8小時,取出橡膠圈與擴張器,橡膠圈無斷裂,將橡膠圈從擴張器上取下,橡膠圈恢復到原來尺寸,再將橡膠圈放在壓板內施加100牛的壓力,然后將橡膠圈連通壓板一同放入75℃的油液中放置8小時取出橡膠圈與壓板,將橡膠圈從壓板上取下,橡膠圈恢復到原來尺寸。
實施例二:
一種耐酸堿高韌性密封圈,包含以下重量份的原料:聚四氟乙烯71份,水玻璃6份,炭黑2份,石灰粉2份,碳纖維8份,氯丁橡膠12。
本發明的制備方法為:將各種成分研磨成粉末,再按重量比例混合,混合后加入到密封圈模具內進行熱熔成型,熱熔成型后得到熱塑型密封圈,將所得到的密封圈套在擴張器上擴張到原直徑的1.2倍,然后將橡膠圈連通擴張器一同放在80℃的油液中放置7小時,取出橡膠圈與擴張器,橡膠圈無斷裂,將橡膠圈從擴張器上取下,橡膠圈恢復到原來尺寸,再將橡膠圈放在壓板內施加200牛的壓力,然后將橡膠圈連通壓板一同放入80℃的油液中放置7小時取出橡膠圈與壓板,將橡膠圈從壓板上取下,橡膠圈恢復到原來尺寸。
實施例三:
一種耐酸堿高韌性密封圈,包含以下重量份的原料:聚四氟乙烯72份,水玻璃7份,炭黑3份,抗錫粉3份,碳纖維9份,氯丁橡膠13。
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