[發明專利]井筒自動除垢裝置及其除垢方法

有效

• 申請號: 201410349603.2
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN104100231A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 劉建儀;李周;張烈輝;譚曉華;張廣東
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: E21B37/02
• 分類號: E21B37/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

1.井筒自動除垢裝置，其特征在于：它包括泵殼（1）、泵體、芯軸（3）、進流體頭（4）、膠筒（5）、接頭（6）、葉輪（7）和刮刀裝置，所述的泵體包括設置有泵腔的主體（2）和封蓋泵腔的蓋體（23），泵體設置于泵殼（1）內，主體（2）和蓋體（23）均通過銷釘與泵殼（1）固定連接，芯軸（3）設置于泵腔內，主體（2）和蓋體（23）上均設置有安裝芯軸（3）的軸孔，蓋體（23）上的軸孔軸向貫穿蓋體（23），主體（2）的軸端面和蓋體（23）上均布置有多個貫穿軸端面和蓋體（23）的通孔，芯軸（3）的兩端分別固定連接于主體（2）和蓋體（23）上，

芯軸（3）內部設置有軸向貫穿芯軸（3）的流體通道A（10），芯軸（3）上間隔安裝有葉輪（7）和刀片輪（11），

刀片輪（11）的外圓周上均布有刀片安裝孔，每個刀片安裝孔內均安裝有刮刀裝置，泵體和泵殼（1）上均設置有用于安裝刮刀裝置的通孔，所述的刮刀裝置包括刮刀片（9）、殼體（18）和壓縮彈簧（12），殼體（18）上設置有徑向通孔，殼體（18）固定安裝于刀片安裝孔內，刮刀片（9）沿徑向安裝于殼體（18）內，刮刀片（9）的前端部伸出殼體（18），殼體（18）和刮刀片（9）上設置有阻止刮刀片（9）與殼體（18）分離的限位結構，刮刀片（9）的后端面與殼體（18）之間設置有壓縮彈簧（12），刮刀片（9）上設置有貫穿刮刀片（9）的流體通道B（13），芯軸（3）和刀片輪（11）上分別設置有沿徑向延伸的流體通道C（14）和流體通道D（15），流體通道A（10）依次通過流體通道C（14）和流體通道D（15）連通流體通道B（13），

進流體頭（4）連接膠筒（5）的一端，膠筒（5）的另一端與泵體的蓋體（23）連接，膠筒（5）的內腔與蓋體（23）的軸孔和蓋體（23）上的通孔連通，泵殼（1）的出水端依次連接壓力控制閥（17）和接頭（6）。

2.根據權利要求1所述的井筒自動除垢裝置，其特征在于：所述的芯軸（3）上與刀片輪（11）相配合的部位固定安裝有輪齒（8），刀片輪（11）套裝于輪齒（8）上。

3.根據權利要求1所述的井筒自動除垢裝置，其特征在于：所述的膠筒（5）與蓋體（23）之間和泵體與壓力控制閥（17）之間均設置有一個過濾板（16）。

4.根據權利要求1所述的井筒自動除垢裝置，其特征在于：所述的膠筒（5）通過轉接頭（24）與泵體連接，轉接頭（24）一端固定連接膠筒（5），轉接頭（24）的另一端可旋轉地與泵體連接。

5.根據權利要求1所述的井筒自動除垢裝置，其特征在于：所述的刮刀裝置還包括下井前鎖住刀片、到達井底關井處受到反作用力鎖扣打開的循環鎖緊/解鎖結構，所述的循環鎖緊/解鎖結構包括前端具有環形棘齒A（25）的套管（26）、設置于刮刀片（9）后端的環形棘齒B（27）和設置于殼體（18）內的導軌（28），殼體（18）包括通過螺紋連接的上殼體和下殼體，導軌（28）設置于上殼體的內壁，套管（26）設置于刮刀片（9）和壓縮彈簧（12）之間，環形棘齒A（25）和環形棘齒B（27）均設置于導軌（28）內。

6.根據權利要求1所述的井筒自動除垢裝置，其特征在于：所述的刮刀片（9）內部設置的流體通道B（13）包括中心流道（19）和多個連通中心流道（19）與外部空間的噴嘴流道，噴嘴流道包括多個射流噴嘴（20）、一個中心直噴嘴（21）和多個側噴嘴（22），射流噴嘴（20）布置在刮刀片（9）的前部，射流噴嘴（20）均與刮刀片（9）的軸心線位于同一平面內，射流噴嘴（20）均與刮刀片（9）的軸心線呈14°夾角，中心直噴嘴（21）與刮刀片（9）的軸心線同軸設置，側噴嘴（22）布置在刮刀片（9）的后部，側噴嘴（22）垂直于刮刀片（9）的中心軸線，噴嘴流道直徑為0.6～1.0mm。