[發明專利]一種管道安全施工套件及方法有效
| 申請號: | 201410349510.X | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104214364B | 公開(公告)日: | 2017-06-16 |
| 發明(設計)人: | 張寒軍 | 申請(專利權)人: | 張寒軍 |
| 主分類號: | F16K7/10 | 分類號: | F16K7/10;F16L55/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司32206 | 代理人: | 杜靜靜 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市棲霞*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管道 安全 施工 套件 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種施工套件,具體地說是一種管道安全施工套件,屬于管道檢修、焊接安全處理技術領域。
背景技術
在石油化工裝置檢修前的工藝處理過程中,需要將設備、管道里剩余的油放出后,再進行吹掃,以達到施工的要求。而對于較長的廠際管線等,均需進行頂水處理,需要浪費大量的水資源。這些管道工藝處理過程中,需用水洗或用蒸汽蒸煮若干小時后,檢測合格之后再行施工。而有些管道經常長時間處理不合格,無法實施施工,或在施工過程中,管線中沉積的油泥釋放出可燃氣體,造成管內爆鳴、人員窒息、甚至是火災爆炸等事故。而有些地下管道、窨井的清理,限于作業條件,無法將地下管道有效隔離,經常會造成硫化氫中毒事故。火災或爆炸必須具備三個要素:可燃物、助燃物與著火源。這三個要素缺一不可,否則就不會發生火災或爆炸。在正常檢修過程中,我們通常使用如下方式控制火災或爆炸的發生:降低或消除可燃物和可燃氣濃度,并使其濃度降至安全范圍以內,或者對其進行有效隔離來阻止空氣的進入。現有技術中的方法效果較差,無法阻止空氣的進入或有毒、易燃易爆氣體的逸出,經常出現火災或者管道施工過程中爆炸或施工人員中毒身亡的情況,因此,迫切的需要一種新的技術方案解決上述技術問題。
發明內容
本發明正是針對現有技術中存在的技術問題,提供一種管道安全施工套件,該裝置整體結構設計巧妙,操作方便,通過對助燃物進行隔離,在管道內進行氮氣置換,或充水密封隔離等, 并且成本較低,攜帶方便,能重復使用,便于大規模的推廣使用。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案為,一種管道安全施工套件,其特征在于,所述施工套件包括管道,設置在管道內的球囊,所述球囊上設置有壓力表,球囊上設置有注氣口,所述注氣口的直徑為1.5mm-25mm,所述注氣口上設置有閥門或氣嘴。
作為本發明的一種改進,所述球囊的中間設置有注入細管,所述注入細管設置在球囊的中間,直徑為3mm-25mm,所述注入細管上設置有閥門。
作為本發明的一種改進,所述球囊上還設置有排氣管道、注水管道,所述排氣管道、注水管道分別設置在注氣細管的兩側,所述排氣管道、注水管道上均設置有閥門。
一種豎直管道安全施工方法,其特征在于,所述方法具體步驟如下,1)將使用過的管道內物料放靜,壓力泄至常壓;2)在需要施工的管道處,用無火焰方式將管道割開3)將球囊置入割開的管道中;4)通過注氣口向球囊內進行注入壓縮空氣,內部壓強為0.1-0.3MPa,5)關閉注氣口閥門或氣嘴,在球囊的上方加水封閉隔離;6)在割開的一側進行工藝處理后進行動火施工作業,施工作業完成后,放氣,取出球囊。
一種豎直管道安全施工方法,其特征在于,所述方法具體步驟如下,1)將使用過的管道內物料放靜,壓力泄至常壓;2)在需要施工的管道處,用無火焰方式將管道割開3)將球囊置入割開的管道中;4)通過注氣口向球囊內進行注入壓縮空氣,內部壓強為0.1-0.3MPa,5)關閉注氣口閥門或氣嘴,通過穿過球囊的注水管往球囊的上方加水封閉隔離;6)在割開的一側進行工藝處理后進行動火施工作業,施工作業完成后,放氣,取出球囊。
一種水平管道安全施工方法,其特征在于,所述方法具體步驟如下,1)將使用過的管道內物料放靜,壓力泄至常壓;2)在需要施工的管道處,用無火焰方式將管道割開3)將兩個雙聯球囊置入割開的管道中;4)通過注氣口向兩個球囊內注入壓縮空氣,內部壓強為0.1-0.3MPa,5)關閉注氣口閥門或氣嘴,通過穿過球囊的注水管往兩個球囊的中間區域加水封閉隔離或者充入氮氣并置換數次,保證這部分保護氣中氧氣含量低于0.5% (V);6)在割開的一側進行工藝處理后進行動火施工作業,施工作業完成后,放氣,取出球囊。
一種地下管線有效隔離的安全施工方法,其特征在于,所述方法具體步驟如下:1)將與地下管道直徑相匹配的球囊通過窨井置入管道中;2)通過注氣口向球囊內進行注入壓縮空氣,內部壓強為0.1-0.3MPa;3)向將窨井內鼓風降低有害氣體濃度至符合要求;可燃氣濃度低于0.2%為合格;氧含量在19.5%~23.5%;H2S最高允許濃度不得大于10mg/m3;4)人員進入井內進行清理作業;5)施工作業完成后,放氣,取出球囊。
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