[發明專利]金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統有效
| 申請號: | 201410349426.8 | 申請日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號: | CN104088824A | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發明(設計)人: | 龍西新 | 申請(專利權)人: | 株洲市文佳實業有限公司 |
| 主分類號: | F15B1/02 | 分類號: | F15B1/02;F15B3/00;F15B13/02;F15B15/16 |
| 代理公司: | 長沙丁卯專利代理事務所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 陳小蓮 |
| 地址: | 412000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 塑性 成型 設備 液壓 系統 | ||
1.?一種金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,包括壓力油源(2)、油壓增壓元件(3)、執行元件(4)和低壓蓄能器(8),所述壓力油源(2)通過工作油路(5)與油壓增壓元件(3)相連,所述油壓增壓元件(3)與執行元件(4)相連,其特征在于:所述執行元件(4)連接用于在油壓達到設定值時進行卸荷的第一卸荷閥組(6),所述第一卸荷閥組(6)的泄油口與所述低壓蓄能器(8)連通并將液壓油泄至所述低壓蓄能器(8)中。
2.?根據權利要求1所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述第一卸荷閥組(6)包括由電接點壓力表控制通斷的通斷閥。
3.?根據權利要求1所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述油壓增壓元件(3)為增壓缸組,所述增壓缸組包括增壓油缸(31)和執行油缸(32),所述增壓油缸(31)的活塞的橫截面積大于所述執行油缸(32)的活塞的橫截面積,所述執行油缸(32)的無桿腔內設有相配合的增壓活塞(33),所述增壓油缸(31)的活塞桿與所述增壓活塞(33)相連。
4.?根據權利要求3所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述執行油缸(32)連接有第二卸荷閥組(7),所述第二卸荷閥組(7)的泄油口與所述低壓蓄能器(8)連通,所述第二卸荷閥組(7)為由電接點壓力表控制通斷的通斷閥;所述執行油缸(32)還連接有由壓力油控制閥芯(12)滑動進行卸荷的被動式超壓卸荷閥(1),所述被動式超壓卸荷閥(1)的泄油口與所述工作油路(5)或所述低壓蓄能器(8)連通。
5.?根據權利要求3所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述執行元件(4)為單向油缸,所述單向油缸設于所述執行油缸(32)的活塞桿上,所述第一卸荷閥組(6)的進口與所述單向油缸的無桿腔底部連通。
6.?根據權利要求1至5中任意一項所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述執行元件(4)連接有由壓力油控制閥芯(12)滑動進行卸荷的被動式超壓卸荷閥(1),所述被動式超壓卸荷閥(1)的泄油口與所述工作油路(5)或所述低壓蓄能器(8)連通。
7.?根據權利要求6所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述被動式超壓卸荷閥(1)包括閥體(11)以及滑設于所述閥體(11)中的閥芯(12),所述閥芯(12)沿軸向依次設有第一液壓驅動部(121)、第二液壓驅動部(122)和第三液壓驅動部(123),所述閥體(11)上設有與工作油路(5)連通并驅動第一液壓驅動部(121)的第一壓力油腔(111)、與執行元件(4)的工作油腔連通并驅動第二液壓驅動部(122)的第二壓力油腔(112)以及與工作油路(5)連通并驅動第三液壓驅動部(123)的第三壓力油腔(113),所述第二液壓驅動部(122)和第三液壓驅動部(123)的驅動方向為同向并且與第一液壓驅動部(121)的驅動方向相反,所述第一液壓驅動部(121)的油壓作用面積大于所述第二液壓驅動部(122)的油壓作用面積加上所述第三液壓驅動部(123)的油壓作用面積之和,所述閥芯(12)通過滑動使所述執行元件(4)的工作油腔與工作油路(5)連通或斷開。
8.?根據權利要求7所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述閥芯(12)包括滑設于所述閥體(11)中的滑桿部,所述滑桿部的一端形成所述第三液壓驅動部(123),所述滑桿部的中部設置凸臺形成所述第二液壓驅動部(122),所述第一液壓驅動部(121)可拆卸連接于所述滑桿部的另一端;所述第一壓力油腔(111)和第三壓力油腔(113)分別位于所述閥芯(12)的兩端,所述第二壓力油腔(112)位于所述閥芯(12)的中部。
9.?根據權利要求7所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述閥體(11)上設有排油通道(14),所述排油通道(14)連通所述閥體(11)與滑桿部配合的內腔;所述排油通道(14)設于靠近第一壓力油腔(111)的位置處;所述閥體(11)與閥芯(12)之間設有通過彈性力壓緊閥芯(12)的彈性元件(13);所述第三壓力油腔(113)設有可使所述執行元件(4)的工作油腔與工作油路(5)連通的通斷口(114),所述第三液壓驅動部(123)的端部隨閥芯(12)滑動使所述通斷口(114)開啟或關閉;所述第三液壓驅動部(123)的端部與所述通斷口(114)通過圓錐面接觸配合。
10.?根據權利要求1至5中任一項所述的金屬塑性擠鍛成型設備的液壓系統,其特征在于:所述低壓蓄能器(8)連接有在超壓時進行卸荷的第三卸荷閥組(9),所述第三卸荷閥組(9)包括插裝閥、用于控制所述插裝閥啟閉的電磁閥以及用于控制所述電磁閥的電接點壓力表,所述電接點壓力表設于與低壓蓄能器(8)的壓力油腔相連通的油路上。
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