[發(fā)明專利]一種截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu)及其實(shí)施方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410349291.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104074539A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李希建;張鵬;岳乾;黃良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E21F7/00 | 分類號(hào): | E21F7/00 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 550025 貴州*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 截留 瓦斯 結(jié)構(gòu) 及其 實(shí)施 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦瓦斯抽放技術(shù),尤其涉及一種截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu)及其實(shí)施方法。
背景技術(shù)
當(dāng)前的瓦斯抽采技術(shù)不僅可以降低開采過程中的瓦斯涌出量,防止瓦斯超限和積聚,預(yù)防瓦斯爆炸和煤與瓦斯突出事故,還可變害為利,將瓦斯作為煤炭伴生的資源加以開發(fā)利用。因此被廣泛應(yīng)用于煤礦的開采活動(dòng)當(dāng)中。然而,普通的瓦斯抽采技術(shù)在抽采瓦斯時(shí),需要將整個(gè)待抽采煤層瓦斯?jié)舛冉档偷匠椴砂踩珮?biāo)準(zhǔn)以下才能繼續(xù)揭煤,因此需抽采瓦斯量較大,需抽采時(shí)間較長(zhǎng),抽采工程量大,同時(shí)由于在煤層中缺乏阻礙瓦斯流向采動(dòng)區(qū)域的有效屏障,在掘進(jìn)或揭煤工程中瓦斯較易突破巷道壁,從而引發(fā)瓦斯超限和突出事故;這為煤礦瓦斯的治理工作帶來諸多不便甚至危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題:提供一種截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu)及其實(shí)施方法,使之在煤層中形成固化區(qū)以起到阻擋瓦斯和穩(wěn)固煤巖的作用,以解決現(xiàn)有瓦斯抽采技術(shù)抽采時(shí)間較長(zhǎng),需抽采瓦斯量大,容易引發(fā)瓦斯超限和突出事故,為瓦斯治理工作帶來諸多不便甚至危險(xiǎn)等的問題。
本發(fā)明技術(shù)方案:
一種截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu),它包括耳朵鉆場(chǎng),耳朵鉆場(chǎng)上沿煤層掘進(jìn)方向有注漿孔,沿注漿孔四周煤層區(qū)域設(shè)有固化區(qū),固化區(qū)內(nèi)側(cè)煤層設(shè)有固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔,固化區(qū)外側(cè)煤層設(shè)有固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔。
固化區(qū)的厚度在0.2-20米。
注漿孔為沿煤層掘進(jìn)方向從上到下豎直分布的順層鉆孔,鉆孔深度為5-60米。
固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔和固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔是沿煤層掘進(jìn)方向從上到下豎直分布的順層鉆孔,鉆孔深度為5-60米。
所述的截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu),其實(shí)施方法包括下述步驟:
步驟1、在進(jìn)行掘進(jìn)的巷道一側(cè)或二側(cè)布置的耳朵鉆場(chǎng)向掘進(jìn)方向從上到下打一排豎直分布的順層鉆孔作為注漿孔,鉆孔深度5-60m;
步驟2、?向注漿孔內(nèi)注漿,直至注漿材料填滿整個(gè)注漿孔,待注漿材料固化后,將注漿孔周圍的一片煤層區(qū)域凝結(jié)為固化區(qū),固化區(qū)將巷道一側(cè)的煤層分隔為固化區(qū)內(nèi)側(cè)與固化區(qū)外側(cè)兩部分;
步驟3、與注漿孔同向,在固化區(qū)內(nèi)側(cè)與固化區(qū)外側(cè)分別打數(shù)量與注漿孔相同的固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔和固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔,深度5-60m,進(jìn)行瓦斯的抽放工作;
步驟4、通過固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔和固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔進(jìn)行瓦斯抽采,直至固化區(qū)內(nèi)側(cè)的煤層瓦斯?jié)舛群蛪毫_(dá)到抽放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下,固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放工作持續(xù)抽放瓦斯不停。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用注漿孔注漿將部分煤層形成固化區(qū)的結(jié)構(gòu),將煤層瓦斯分隔開來分別抽放,主要的工藝流程為:打注漿孔——注漿——形成固化區(qū)——在固化區(qū)內(nèi)外側(cè)打瓦斯抽放孔——分別在固化區(qū)內(nèi)外側(cè)抽放瓦斯——掘進(jìn)或揭煤,其關(guān)鍵技術(shù)是用采用注漿形成固化區(qū)將煤層分隔開來進(jìn)行瓦斯抽放,從而起到快速有效降低瓦斯?jié)舛群蛪毫Γ袒簩樱瑴p少瓦斯突出的危險(xiǎn)性的作用,且能節(jié)約大量的時(shí)間和工作量的效果,使用同樣結(jié)構(gòu)和方法不斷固化巷道兩側(cè)的煤層,而固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放工作不停則可以在巷道掘進(jìn)過程中為固化區(qū)外煤層持續(xù)抽放瓦斯,防止固化區(qū)外側(cè)瓦斯過多滲入固化區(qū)內(nèi)側(cè),從而保證巷道掘進(jìn)過程中瓦斯?jié)舛群蛪毫Σ贿_(dá)到危險(xiǎn)值,并加固煤巷兩側(cè)煤壁,降低瓦斯突出的危險(xiǎn)性,本發(fā)明解決了現(xiàn)有瓦斯抽采技術(shù)抽采時(shí)間較長(zhǎng),需抽采瓦斯量大,容易引發(fā)瓦斯超限和突出事故,為瓦斯治理工作帶來諸多不便甚至危險(xiǎn)等問題。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖;
圖2為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
一種截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu)(見圖1),它包括耳朵鉆場(chǎng)4,耳朵鉆場(chǎng)4上沿煤層掘進(jìn)方向有注漿孔1,沿注漿孔1四周煤層區(qū)域設(shè)有固化區(qū)5,固化區(qū)5的厚度在0.2-20米,固化區(qū)5內(nèi)側(cè)煤層設(shè)有固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔3,固化區(qū)5外側(cè)煤層設(shè)有固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔2。耳朵鉆場(chǎng)4布置在掘進(jìn)巷道6的一側(cè)或二側(cè)。
注漿孔1為沿煤層掘進(jìn)方向從上到下豎直分布的順層鉆孔,鉆孔深度為5-60米,鉆孔與巷道壁距離為0.5-5米,鉆孔數(shù)量為1至40個(gè)。
固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔3和固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔2是沿煤層掘進(jìn)方向從上到下豎直分布的順層鉆孔,鉆孔深度為5-60米。固化區(qū)內(nèi)側(cè)瓦斯抽放孔3和固化區(qū)外側(cè)瓦斯抽放孔2與注漿孔的距離為0.5-4米。
所述的截留瓦斯抽放結(jié)構(gòu),其實(shí)施方法包括下述步驟:
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