[發明專利]專用于高支色織的經紗上漿裝置

有效

• 申請號: 201410349116.6
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104178952A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 高衛東;盧雨正;劉建立;張建祥;劉立強
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: D06B1/14
• 分類號: D06B1/14;D06B15/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227
• 代理人: 吳澤群

技術領域

本發明涉及一種經紗上漿裝置，具體為一種專用于高支色織的經紗上漿裝置，屬于紡織漿紗技術領域。

背景技術

經紗上漿是紡織加工工序中的一個重要工序，其目的是為了提高經紗的織造性能，滿足織造要求。衡量這一工序優劣的重要指標是漿紗質量和經紗的上漿率。多年來，國內外許多漿紗研究工作者對如何進一步減少漿料用量，提高漿紗質量做過許多研究，尤其是上漿方式和工藝的研究取得了重大的成果，如溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿、高壓上漿等，由于經濟、技術和環境等方面的原因，溶劑上漿和泡沫上漿未能實現，高壓上漿已在生產中得到了廣泛應用。這些上漿方式在提高漿紗質量，減少漿料用量，節約能源消耗等方面起到了一定的作用，但漿紗質量并不完美，經紗的上漿率也沒有得到明顯的降低。

高支色紗因紗支細、強力低、橫截面積小，紗線滲透差。色紗在經過前處理煮漂及染色后，紗線強力進一步降低，強力不勻率增大，彈性變差，手感發澀，脆性增加，毛效變差，吸漿能力下降。此外，經松式絡筒和倒筒后的紗線有害毛羽增加約400％。因而上漿的主要目的應為增大紗線強力，貼伏毛羽，減小紗線摩擦。

當前，紡織生產企業使用的經紗上漿法有兩種，一種是經紗直接喂入漿槽上漿的傳統上漿法，一種是對經紗進行濕潤處理后再進入漿槽進行上漿的預濕上漿法。然而，這兩種方法中，需要配置大量的漿料填滿漿槽，對于價格較高的漿料來說成本高，不經濟實用。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種專用于高支色織的經紗上漿裝置，以解決現有技術的上述問題。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。

專用于高支色織的經紗上漿裝置，包括：

一將經軸染色后的經紗烘干的烘干組件，將經烘干處理的經紗泡沫上漿的上漿組件，動力系統，以及與烘干組件和上漿裝置電性連接的控制器；所述的烘干組件包括一烘干腔體，所述的烘干腔體的側壁上設置有貫穿經紗的進紗口和出紗口，烘干腔體的頂部設置有散氣孔，所述散熱孔與負壓吸風機的吸風口連通；烘干腔體內設置有若干水平的輥筒，所述的輥筒空心，輥面上設置均勻設置有若干出氣孔，輥筒的內腔通過空心轉軸與熱風加熱器的出風口貫通；

所述的上漿組件包括預壓漿輥、上漿輥、主壓漿輥和施泡器；所述的預壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥三者軸向相互平行，并依次緊密接觸；所述的預壓漿輥和上漿輥相切的上方形成泡沫槽；所述施泡器置于泡沫槽的上方，施泡器的出泡口呈狹長條狀，所述出泡口與上漿輥平行；經烘干組件的經紗通過導紗輥引導至預壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥，并且使經紗上下交替通過預壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥；

所述的烘干腔體的散氣孔處設置有濕度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接。控制器根據設定的的濕度閾值控制上漿裝置的行車速度。

所述的施泡器與一發泡器連通，發泡器包括漿液桶、空氣壓縮機、發泡劑桶和發泡機；所述的漿液桶、空氣壓縮機和發泡劑桶通過自動泵和連接管道連通發泡機，發泡機與施泡器連通；所述的漿液桶和發泡劑桶中設置有液位傳感器，液位傳感器與控制器電性連接。控制器根據設定的液位低值提醒和控制補液。

與現有技術相比，本發明技術方案具有以下有益效果：

1、本發明設置了烘干組件，直接對經軸染色后的經紗進行烘干處理，使經紗在所需的濕度范圍內進行泡沫上漿，節約了漿料，并且減少了退漿廢水排放；

2、烘干組件采用特殊的輥筒設計，可以使烘干效率提高30％，節約了資源，提高了速度；

3、通過濕度傳感器的設計，可以通過控制器對整個裝置的行車速度進行調節和控制；

4、通過液位傳感器的設計，可以做到無人值守，減少工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的上漿組件縱截面結構示意圖；

圖3為輥筒的結構示意圖；

(圖中省略了支撐件、連接件、固定件和動力系統等，圖中的箭頭表示經紗的運行方向、漿料施加方向和各種輥的轉動方向)

圖中：1、烘干腔體?2、輥筒?3、散氣孔?4、施泡器?5、預壓漿輥?6、上漿輥?7、主壓漿輥?8、導紗輥?9、經紗?10、出氣孔。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例進一步闡述本發明的結構特點。

如圖1、圖2和圖3所示的專用于高支色織的經紗上漿裝置，包括：