[發明專利]一種從含鉻廢液中提取鉻的方法

有效

• 申請號: 201410348976.8
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN104150570A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 孫偉;韓海生;唐鴻鵠;劉文莉;呂德良;岳彤
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C02F1/48
• 分類號: C02F1/48;C02F1/52;C22B7/00;C22B34/32;C02F101/22
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所 43114
• 代理人: 魏娟

1.一種從含鉻廢液中提取鉻的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：制備磁流體

將磁鐵礦粉碎，過400目篩，取篩下磁鐵礦粉作為磁性晶核，所述的磁性晶核與粒徑＜38微米的赤鐵礦粉混合球磨，使赤鐵礦粉負載在磁性晶核表面得到磁性材料，所得磁性材料分散在水中，即得磁流體；

步驟二：混合調漿

將含鉻廢液與含鐵量＞5g/L的紅土鎳礦酸浸出液混合調制成鐵鉻質量比＞2:1的漿料，并調節所述漿料的pH為1.5～2.0；

步驟三：磁性晶核誘導-鉻鐵共沉淀

在步驟一所得的磁流體中加入步驟二所得的漿料，在300～500r/min的攪拌速率下進行反應，維持反應體系溫度為70～85℃，同時添加中和劑調節pH為2.5～3.5；反應完成后，加入絮凝劑繼續攪拌進行陳化；

步驟四：沉降分離鉻鐵共沉淀渣

將步驟三陳化后的反應混合液進行磁力沉降，再過濾分離出鉻鐵共沉淀渣和凈化液；

步驟五：磁性晶核回收和循環使用

將步驟四分離所得的鉻鐵共沉淀渣通過超聲震蕩將吸附在磁性晶核表面的富鉻鐵渣脫附，再經磁選回收磁性晶核，余下富鉻鐵渣經過濾、干燥后，得到鉻產品；回收的磁性晶核返回步驟一循環使用。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟二所得的漿料采用噴淋方式加入到步驟一所得的磁流體中，噴淋的速率維持反應體系中的三價鐵離子濃度＜2g/L。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的磁力沉降在強度為80～100KA/m，梯度為150～200KA/m²的磁場中實現。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的超聲震蕩是在頻率為40～100KHz的超聲下震蕩15～30min。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的陳化時間為15～30min。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的球磨時間為30～45min。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的中和劑為氧化鎳、氫氧化鎳、碳酸鎳、氧化鎂、氫氧化鎂、碳酸鎂、輕質鎂粉、氧化鈣、方解石、氫氧化鈉、碳酸鈉中的一種或幾種。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的磁流體中磁性材料與水的質量比為1:2～3；所述的磁性材料中磁性晶核與赤鐵礦粉的質量比為4～5:1。

9.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的磁鐵礦粉純度≥90％；所述的赤鐵礦含鐵≥55wt％。

10.如權利要求1～9任一項所述的方法，其特征在于，所述的含鉻廢液為鎳鉻合金切削廢料、報廢材料、超合金廢料、鎳鉻廢液處理渣、鎳鉻工業廢棄物中一種或幾種的酸浸出液。