[發明專利]一種用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法

有效

• 申請號: 201410348899.6
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104153295A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 林朝慶;謝永生;陶聿君;常孝亭;蔡鵬飛;余喜平;李建陽
• 申請（專利權）人: 廣東省基礎工程公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

1.一種用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于包括以下步驟：

S10分別在主拱的四個拱腳處以及橢圓管的底部開設灌注孔，并在各灌注孔處連接注漿管和逆止閥，在主拱的拱頂處開設溢漿孔，并在溢漿孔處連接溢漿管，沿所述主拱管壁設置若干排氣孔；

S20打開逆止閥，通過輸送管道向橢圓管內壓注混凝土，同時通過附著式振動器進行同步振動，待混凝土頂升至拱腳灌注孔時停止壓注，關閉橢圓管注漿管的逆止閥；

S30將輸送管道與四個主拱拱腳處的注漿管連通，開始主拱混凝土的頂升壓注，壓注的同時通過排氣孔插入振動棒對管內混凝土進行振搗，待排氣孔有混凝土漿溢出時將排氣孔逐個封堵嚴實；

S40混凝土頂升至拱頂溢漿管下時，從溢漿管向管內插入振動棒進行振搗，直到拱頂溢漿管口冒出骨料均勻的混凝土。

2.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S10中，在主拱矢高/2位置處設置備用灌注孔，并在備用灌注孔處連接備用注漿管和逆止閥。

3.根據權利要求2所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S10和步驟S20間還包括步驟S11，所述步驟S11包括關閉拱腳和主拱上的逆止閥，臨時堵塞主拱上的排氣孔，通過輸送泵從橢圓管底部的灌注孔向拱頂壓注清水，清水至拱頂由溢漿孔冒出后，連續壓注直到排出的渣物明顯減少，反轉輸送泵，將拱內水和渣物從輸送泵排出，水和渣物排出干凈后，通過輸送泵從橢圓管底部的灌注孔向上注入稀水泥凈漿，直到拱頂溢漿管有凈漿冒出后，反轉輸送泵將水泥凈漿排出。

4.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S10中，在主拱的拱頂內設置分倉板，所述分倉板將各主拱隔為兩個分拱，在各所述分拱的頂部設置溢漿孔，并在溢漿孔處連接溢漿管。

5.根據權利要求4所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S30中通過主拱四個拱腳處的灌注孔向各分拱內頂升壓注混凝土時，通過錘擊的方法了解混凝土在各分拱內的高程，當同一主拱的兩分拱內的混凝土頂升高差超過2.5m時，調整泵送速度以減小頂升高差。

6.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S40中，待混凝土頂升高度距離拱頂2m時，對同一根主拱的兩個半拱實施交替壓注，每側壓注5分鐘后間歇5分鐘排氣。

7.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：所述步驟S40中，拱頂溢漿管口冒出骨料均勻的混凝土時暫停灌注5分鐘，然后繼續灌注，如此補充5～8個行程后停止灌注，關閉主拱拱腳灌漿孔逆止閥。

8.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于：還包括步驟S50，步驟S50中待主拱和橢圓管內的混凝土強度達到7天齡期后方可切割注漿管，對注漿管孔內混凝土采用人工鑿除的方式鑿出對應主拱或橢圓管的鋼板厚度，將結構鋼板邊緣用打磨機打磨平整，并設置一定的焊接坡口，將主拱或橢圓管上切出的圓孔范圍的鋼板按焊接要求打磨出金屬光側和平整的坡口后，通過結構鋼板在原位焊接補平。

9.根據權利要求1所述的用于鋼管拱橋自密實混凝土頂升灌注施工方法，其特征在于，所述混凝土由以下質量份數的組分組成：

水泥??????????????330份

水????????????????175份

砂????????????????750份

石????????????????995份

膨脹劑?????????????40份

礦渣粉?????????????60份

Ⅱ級粉煤灰?????????80份

減水劑?????????????9.2份

其中，所述礦渣粉為S95級礦渣粉，所述膨脹劑為UEA膨脹劑，所述減水劑為聚羧酸高性能減水劑。