[發(fā)明專利]一種聚（吡咯-苯胺）/Fe3O4 復(fù)合物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410348632.7 | 申請日： | 2014-07-22 |
| 公開（公告）號： | CN104140674A | 公開（公告）日： | 2014-11-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張志明;于良民;于甜甜;姜曉輝;趙海洲;李昌誠;閆雪峰;李霞;董磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國海洋大學(xué) |
| 主分類號： | C08L79/04 | 分類號： | C08L79/04;C08L79/02;C08K3/22;C08G73/06;C08G73/02;C01G49/08 |
| 代理公司： | 北京君智知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11305 | 代理人： | 呂世靜 |
| 地址： | 266100 山東省青島市嶗山區(qū)松*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 吡咯 苯胺 fe sub 復(fù)合物 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有微波吸收特性的聚(吡咯-苯胺)/Fe3O4復(fù)合物的制備方法，其特征在于該制備方法的步驟如下：
A、制備白色乳液
往濃度為1～1.5mol/L的80～100ml氨水溶液中加入1.0～9.0mmol吡咯，得到的混合物在超聲波處理下得到一種白色乳液；
B、添加氯化亞鐵
在溫度5～25℃的條件下，按照FeCl2·4H2O與吡咯的摩爾比1：0.3～3.0，往步驟A得到的白色乳液中添加0.3～0.6mol/LFeCl2·4H2O水溶液，得到含氯化亞鐵的溶液；
C、添加氯化鐵
按照FeCl2.4H2O與FeCl3·6H2O的摩爾比1：31～78，往步驟B得到的含氯化亞鐵溶液中滴加3.0～8.7mol/LFeCl3.6H2O水溶液，接著添加苯胺，該苯胺與吡咯的摩爾比為1:0.11～9，再在溫度5～25℃的條件下攪拌反應(yīng)8～12小時，然后離心分離，得到一種黑色固體產(chǎn)物；
D、洗滌與干燥
步驟C得到的固體產(chǎn)物分別用蒸餾水、乙醇與乙醚進行洗滌，真空干燥，得到所述的聚(吡咯-苯胺)/Fe3O4復(fù)合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟A中，往所述的氨水溶液中加入2.4～7.5mmol吡咯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟A中，所述的超聲波處理是20～40KHz.與功率80～120w的條件下處理2～5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟B中，F(xiàn)eCl2·4H2O與吡咯的摩爾比是1：1.2～2.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟C中，所述的FeCl3.6H2O水溶液在20～30min內(nèi)添加完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟C中，F(xiàn)eCl2.4H2O與FeCl3·6H2O的摩爾比是1：45～68。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟D中，洗滌的固體產(chǎn)物在溫度40～50℃與真空度0.2～0.3MPa的條件下進行真空干燥8～9h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一權(quán)利要求所述制備方法得到的聚(吡咯-苯胺)/Fe3O4復(fù)合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚(吡咯-苯胺)/Fe3O4復(fù)合物，其特征在于所述的復(fù)合物在厚度2mm時的最大微波反射率是-13.61～-18.16dB，最大微波反射率低于-10dB的頻率帶寬是3.89～5.72GHz，而最大微波反射率低于-5dB的頻率帶寬是5.22～8.36GHz。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚(吡咯-苯胺)/Fe3O4復(fù)合物，其特征在于所述的復(fù)合物在厚度2.5mm時的最大微波反射率是-12.07～-34.80dB，最大微波反射率低于-10dB的頻率帶寬是2.44～3.90GHz，而最大微波反射率低于-5dB的頻率帶寬是7.34～9.47GHz。
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