[發明專利]一種燈籠泡泡紗的加工工藝

在審

• 申請號: 201410348162.4
• 申請日: 2014-07-22
• 公開（公告）號: CN105274700A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 王沛龍
• 申請（專利權）人: 句容市潤龍紡織品有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06B7/08;D06C15/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 鄧麗

技術領域

本發明屬于面料技術領域，涉及一種泡泡紗的加工工藝，特別是涉及一種燈籠泡泡紗的加工工藝。

背景技術

現有的服裝面料很多，但由于人們生活水平的提高，對面料的要求越來越高，開發這需要開發更多新品種去滿足不同消費者的需要。

泡泡紗是深受消費者喜愛的一種服裝面料，由于其吸濕透氣、美觀大方，因而被廣泛應用于制作睡衣、茄克、襯衫等休閑服裝。

但現有的工藝制造的泡泡紗形狀單一，且舒適度依然無法滿足需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種燈籠泡泡紗的加工工藝，可生產出表面為燈籠狀的泡泡紗，更加美觀，并具有較高的舒適度。

為了解決以上技術問題，本發明提供一種燈籠泡泡紗的加工工藝，燈籠泡泡紗包括經紗和緯紗，經紗包括泡經和地經，泡經為非彈性紗，地經和緯紗采用纏繞有單根松毛絲的冰島毛；

燈籠泡泡紗的加工工藝包括：

(1)對上述結構的泡泡紗坯布進行前處理，前處理的絲光工序的絲光時間為42s，絲光堿液的濃度為268-273g/L，軋液率為113%，絲光溫度為19℃；

(2)對前處理后的坯布進行精煉，精煉工序包括：拉幅、印花和烘焙工序；拉幅工序在室溫下進行；印花工藝采用發泡印發工藝；烘焙工序：烘焙溫度為185-196℃，烘焙時間為1.5-1.8min；

(3)對精煉后的坯布進行后處理制成成品泡泡紗，后處理工序為柔軟工序，柔軟工序的浸泡時間為20-25min，水溫35-45℃。

本發明進一步限定的技術方案是：

前述絲光工序結束后，立即進行去堿工序，去堿后，再進行后續工序，去堿工序為：使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；放松緯向張力后，進入去堿箱，用淡堿洗蒸。

前述烘焙工序后還包括壓燙處理工序，所述壓燙處理工序的溫度為125-130℃，時間為3-5s，壓力為9.4-9.8N。

前述柔軟工序完成后，直接脫水烘干，得到成品泡泡紗，其中烘干溫度為160-165℃，烘干時間為2-2.3min。

本發明的有益效果是：

本發明絲光堿液的濃度為268-273g/L，由于低于250g/L，則不可能產生絲光作用或者說絲光效果很差，但如超過300g/L，由于溶液相對粘稠，NaOH分子就不能迅速進入纖維內部，會影響絲光效果的均勻性，本發明采用的濃度可以保證絲光效果的均勻性好，且絲光效果好。

本發明絲光工序結束后，立即進行去堿工序，去堿后，再進行后續工序，去堿工序為：使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；放松緯向張力后，進入去堿箱，用淡堿洗蒸。相對于一般的水洗去堿方法，可以提高去堿效果。

本發明可生產出表面為燈籠狀的泡泡紗，更加美觀，并具有較高的舒適度。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供了一種一種燈籠泡泡紗的加工工藝，燈籠泡泡紗包括經紗和緯紗，經紗包括泡經和地經，泡經為非彈性紗，地經和緯紗采用纏繞有單根松毛絲的冰島毛；

燈籠泡泡紗的加工工藝包括：

(1)對上述結構的泡泡紗坯布進行前處理，前處理的絲光工序的絲光時間為42s，絲光堿液的濃度為268g/L，軋液率為113%，絲光溫度為19℃；絲光工序結束后，立即進行去堿工序，去堿后，再進行后續工序，去堿工序為：使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；放松緯向張力后，進入去堿箱，用淡堿洗蒸。

(2)對前處理后的坯布進行精煉，精煉工序包括：拉幅、印花和烘焙工序；拉幅工序在室溫下進行；印花工藝采用發泡印發工藝；烘焙工序：烘焙溫度為196℃，烘焙時間為1.5min；烘焙工序后還包括壓燙處理工序，所述壓燙處理工序的溫度為127℃，時間為4s，壓力為9.4N。

(3)對精煉后的坯布進行后處理制成成品泡泡紗，后處理工序為柔軟工序，柔軟工序的浸泡時間為23min，水溫45℃。柔軟工序完成后，直接脫水烘干，得到成品泡泡紗，其中烘干溫度為165℃，烘干時間為2-2.2min。

實施例2

本實施例提供了一種一種燈籠泡泡紗的加工工藝，燈籠泡泡紗包括經紗和緯紗，經紗包括泡經和地經，泡經為非彈性紗，地經和緯紗采用纏繞有單根松毛絲的冰島毛；

燈籠泡泡紗的加工工藝包括：