[發明專利]帶自動控制的紡織除塵管道結構

無效

• 申請號: 201410347905.6
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104153066A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘇州凱楓瑞電子科技有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及除塵設備領域，尤其涉及紡織車間的除塵管道。

背景技術

目前的棉紡織工業工程主要是利用機械對纖維材料進行加工，在加工過程中，就不可避免的產生棉塵、纖維碎屑、灰塵等雜物，加上工作車間中人員流動較大，也不可避免的從車間之外帶來碎屑、垃圾，造成車間環境污染，這不僅危害工作人員健康，而且能影響產品質量。

通常，紡織車間中依靠除塵設備除塵。除塵設備中除塵管道內一般安裝有過濾片，用于阻擋灰塵進入除塵器的風機內。為避免影響除塵效果，除塵管道中的過濾片需要人工定期清洗或更換，而清洗和更換操作較為繁瑣，導致除塵效率低。

發明內容

本申請人針對現有除塵設備中除塵管道存在的上述缺點，提供一種能縮短過濾片的清洗更換周期、提高除塵效率的帶自動控制的紡織除塵管道結構。

本發明所采用的技術方案如下：

一種帶自動控制的紡織除塵管道結構，包括裝置于集風管與風管間的過濾片，所述集風管與風管間平行裝置所述過濾片，兩過濾片間帶有反除塵間隙；所述風管的外壁安裝有清潔風機，所述清潔風機的導風管與所述反除塵間隙連通；所述過濾片兩側的風管的側壁分別對稱設有導塵門，所述導塵門的一端分別借助彈簧扣與風管連接，另一端與風管間保持有開啟間隙；

位于所述過濾片與除塵設備間的風管的內壁安裝有風壓傳感器，所述風壓傳感器通過檢測風壓大小控制所述清潔風機。

本發明的有益效果如下：

本發明采用雙層過濾片結構，提高了過濾效果，延長了除塵設備的使用壽命；采用清潔風機的反向清潔，并且根據風壓檢測自動啟動清潔，其清潔效果好、清潔及時，無需人工操作，縮短了過濾片的清洗和更換周期，提高了除塵效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的控制簡示圖。

圖中：1、集塵管；2、風管；3、開啟間隙；4、清潔風機；5、過濾片；6、集風管；7、導塵門；8、導風管；9、反除塵間隙；10、彈簧扣；11、風壓傳感器。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

如圖1及圖2所示，本實施例的帶自動控制的紡織除塵管道結構，包括裝置于集風管6與風管2間的過濾片5，集風管6與風管2間平行裝置過濾片5，兩過濾片5間帶有反除塵間隙9；風管2的外壁安裝有清潔風機4，清潔風機4的導風管8與反除塵間隙9連通；過濾片5兩側的風管2的側壁分別對稱設有導塵門7，導塵門7的一端分別借助彈簧扣10與風管2連接，另一端與風管2間保持有開啟間隙3；

位于過濾片5與除塵設備間的風管2的內壁安裝有風壓傳感器11，風壓傳感器11通過檢測風壓大小控制清潔風機4。

本發明中的風壓傳感器11中設置有風壓閥值。除塵時，氣流從集風管6進入風管2，經過濾片5過濾后從風管2的另一端流出；當過濾片5上積有灰塵時，風壓傳感器11檢測的風壓變小，當風壓小于設定的風壓閥值時，風壓傳感器11將信號輸送至控制器后啟動清潔風機4并關閉除塵設備(未畫出)，清潔風機4向過濾片5間的反除塵間隙9中吹風，氣流將過濾片5側面的集塵吹落，實現過濾片5的初步清潔。其中，清潔過濾片5時氣流吹向導塵門7的開啟間隙3，迫使導塵門7開啟并向風管2的中心旋轉最終達到兩者搭接，導塵門7搭接后形成灰塵導板結構，將過濾片5上吹落的灰塵導向至集塵管1中。在控制器的控制下過濾片5清潔一段時間后，關閉清潔風機4及開啟除塵設備，導塵門7在彈簧扣10的作用下恢復原狀。

其中，由于清潔風機4與過濾片5間的距離較短，清潔風機4工作時的風力大于正常除塵設備工作時的風力，因此導塵門7的彈簧扣10的彈力需滿足清潔風機4的風力可以吹開導塵門7而除塵設備的風力不能吹開的條件。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。