[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料磨樣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410347597.7 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN104128872A | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃劍鋒;張航偉;陳嬋娟;曹麗云 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | B24B31/02 | 分類號: | B24B31/02;B24B31/12 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合材料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種材料加工裝置,具體涉及一種復(fù)合材料磨樣裝置。
背景技術(shù)
碳/碳復(fù)合材料也稱為碳纖維增強碳復(fù)合材料,是由碳纖維(或石墨纖維)為增強體,以碳(或石墨)為基體的復(fù)合材料。碳/碳復(fù)合材料具有高強度和剛度、高比強度和比模量、耐高溫、耐燒蝕、耐熱沖擊等優(yōu)點。碳/碳復(fù)合材料在航空航天及軍事領(lǐng)域、汽車工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域、電子工業(yè)及熱結(jié)構(gòu)材料領(lǐng)域等都有廣泛的應(yīng)用。盡管碳/碳復(fù)合材料的綜合性能十分優(yōu)異,但是在高溫有氧環(huán)境下抗氧化性能卻較差,碳/碳復(fù)合材料的抗氧化性能已成為該領(lǐng)域研究的熱點問題之一。
在實驗室為了研究碳/碳復(fù)合材料的抗氧化性,需要將碳/碳復(fù)合材料的成品,切制成邊長大于一厘米的立方塊,接著手持該立方塊,在磨盤上,用細砂紙磨成邊長為一厘米的類球形。磨制后的試樣,要求盡量圓滑,沒有棱角,以保證后續(xù)抗氧化實驗的效果。在制樣過程中,由于試樣尺寸較小,且碳/碳復(fù)合材料本身具有耐磨性,所以實驗人員在手持試樣磨制的過程中費時費力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種磨制效率高,操作方便,能夠批量自動進行打磨的復(fù)合材料磨樣裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:包括第一支撐桿和第二支撐桿,第一支撐桿和第二支撐桿的頂端通過轉(zhuǎn)動軸連接,轉(zhuǎn)動軸上懸掛連接有磨料筒,磨料筒的上部開設(shè)有能夠放入物料的窺視孔,磨料筒的下部兩側(cè)分別設(shè)置有第一撞桿和第二撞桿;所述的第一撞桿和第二撞桿的下方分別對應(yīng)設(shè)置有與撞桿相配合,用于帶動磨料筒轉(zhuǎn)動的第一撥動器和第二撥動器;所述的第一撥動器和第二撥動器與單片機控制系統(tǒng)連接;通過窺視孔將若干個切制后的復(fù)合材料初樣放置于磨料筒內(nèi),第一撥動器和第二撥動器在轉(zhuǎn)動過程中,碰觸磨料筒下方的第一撞桿和第二撞桿,進而帶動磨料筒做往復(fù)式間歇轉(zhuǎn)動,使得裝在磨料筒內(nèi)部的復(fù)合材料初樣彼此摩擦,實現(xiàn)試樣的磨制。
所述的第一支撐桿和第二支撐桿的頂端均設(shè)置有軸承座,軸承座的內(nèi)部安裝有用于支承轉(zhuǎn)動軸兩端的軸承。
所述的轉(zhuǎn)動軸與磨料筒之間采用鍵聯(lián)接。
所述的磨料筒為球型。
所述的第一撥動器和第二撥動器采用電磁撥動器;
所述的電磁撥動器包括通過導(dǎo)線連接直流電源,電子開關(guān)和電樞繞組形成的直流回路;電樞繞組置于成對的磁極之間,且電樞繞組的中心轉(zhuǎn)軸位置通過繞組轉(zhuǎn)動軸在電樞繞組外側(cè)安裝有能夠跟隨電樞繞組轉(zhuǎn)動的撥動桿。
所述的直流回路上還連接有用于調(diào)節(jié)通過電樞繞組電流大小的可變電阻器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明將若干個切制后的復(fù)合材料初樣通過窺視孔放置于磨料筒內(nèi),撥動器在轉(zhuǎn)動過程中,碰觸磨料筒下方的撞桿,進而帶動磨料筒做往復(fù)式間歇轉(zhuǎn)動,使得裝在磨料筒內(nèi)部的復(fù)合材料初樣彼此摩擦,實現(xiàn)試樣的磨制。與傳統(tǒng)采用手工磨制初樣的方式相比,本發(fā)明能夠同時批量磨制多個初樣,并且撥動器與單片機控制系統(tǒng)相連,在試磨制的過程中確定兩個撥動器的撥動間隔時間,利用單片機控制系統(tǒng),能夠?qū)δブ七^程進行自動控制,極大的簡便了操作,減少了實驗人員的工作量。
進一步的,本發(fā)明的撥動器采用電磁撥動器,結(jié)合電磁感應(yīng)原理,直流電源提供的電能通過磁極之間的電樞繞組轉(zhuǎn)化為機械能,電樞繞組在電磁力的作用下旋轉(zhuǎn)時,通過繞組轉(zhuǎn)動軸帶動外部的撥動桿產(chǎn)生等角度的轉(zhuǎn)動。由于直流電為單方向的恒流電,因此使得電樞繞組上流過的電流大小方向也保持恒定,故而電樞繞組所受的電磁力方向也保持恒定。當(dāng)電樞繞組旋轉(zhuǎn)至水平位置時,電磁力產(chǎn)生的力矩為零,但是由于慣性的作用,會使電樞繞組繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度,之后才開始向相反的方向轉(zhuǎn)動,當(dāng)電樞繞組回復(fù)至水平位置時,電磁力產(chǎn)生的力矩再次為零,由于慣性的作用繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度,之后又開始向相反的方向轉(zhuǎn)動,如此循環(huán),繼而帶動撥動桿產(chǎn)生小于180度的撥動。本發(fā)明的電磁撥動器通過將機電系統(tǒng)中的執(zhí)行元件與傳動機構(gòu)進行集成,能夠直接將電能轉(zhuǎn)換為間歇式轉(zhuǎn)動量,簡化了裝置整體的結(jié)構(gòu),提高了系統(tǒng)的可靠性。
進一步的,本發(fā)明電磁撥動器的直流回路上還連接有用于調(diào)節(jié)通過電樞繞組電流大小的可變電阻器,通過調(diào)節(jié)可變電阻器的阻值,即能夠改變電磁力矩的大小,從而控制電樞繞組回轉(zhuǎn)的角度。
附圖說明
圖1本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明電磁撥動器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本發(fā)明電磁撥動器工作過程的電磁原理狀態(tài)圖;
圖4本發(fā)明電磁撥動器電磁力矩的變化規(guī)律圖;
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