[發明專利]帶激光切孔的沖孔裝置

無效

• 申請號: 201410346983.4
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104162582A
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蘇州璟瑜自動化科技有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B23K26/382
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及鈑金加工技術領域，尤其是鈑金的沖孔機。

背景技術

現有的沖孔裝置或沖孔機，均包括機架、固定在機架上的底模、相對于機架上下移動的上模板，在上模板上固定有與所述底模相應的沖頭，上模板與帶動其上下移動的油缸或氣缸相連。在油缸或氣缸的帶動下，上模板帶動沖頭相對于底模上下移動，從而在位于沖頭與底模之間的被加工件上沖出需要的孔。上述沖孔裝置或沖孔機存在的缺點是：只能實現對薄板進行沖孔，并且沖孔加工后孔邊緣的毛刺較多，孔加工質量不高；沖孔后被加工件特別是薄板鈑金件易變形，影響板材質量。

發明內容

本申請人針對上述沖孔設備的上述缺點，提供一種帶激光切孔的沖孔裝置，其具有結構精巧、沖孔質量高的特點。

本發明所采用的技術方案如下：

一種帶激光切孔的沖孔裝置，包括沖孔驅動裝置、上模板及沖孔頭，還包括位于所述沖孔頭下方位置的夾持裝置，所述夾持裝置包括對稱設置的夾持塊，夾持塊的內側設有夾持槽，其一夾持塊的外側固接夾持氣缸；所述夾持裝置與上模板間設置激光切孔裝置，所述激光切孔裝置包括裝置于支架上的電機，電機的旋轉軸上連接橫桿，橫桿的末端連接激光頭，所述電機裝置于推送氣缸的缸桿末端。

本發明的有益效果如下：

本發明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合，其沖孔阻力小、沖孔效率高，還能對較厚的板材進行沖孔；激光切孔時孔邊緣無毛刺，被加工件不變形，質量高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、沖孔驅動裝置；2、上模板；3、沖孔頭；4、夾持塊；41、夾持槽；5、推送氣缸；6、電機；7、旋轉軸；8、橫桿；9、激光頭；10、夾持氣缸；11、支架。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

見圖1，本發明包括沖孔驅動裝置1、上模板2及沖孔頭3，還包括位于所述沖孔頭3下方位置的夾持裝置，夾持裝置包括對稱設置的夾持塊4，夾持塊4的內側設有夾持槽41，其一夾持塊4的外側固接夾持氣缸10，夾持氣缸10用于推動夾持塊4夾緊固定被加工件；夾持裝置與上模板2間設置激光切孔裝置，激光切孔裝置包括裝置于支架11上的電機6，電機6的旋轉軸7上連接橫桿8，橫桿8可于旋轉軸7上根據沖孔大小調節長度以調節旋轉半徑，橫桿8的末端連接激光頭9，激光頭9可借助螺釘調節高度，電機6裝置于推送氣缸5的缸桿末端，通過推送氣缸5實現前后動作；其中，沖孔驅動裝置1、推送氣缸5、夾持氣缸10及電機6均通過控制器控制。

本發明工作時，被加工件置于夾持塊4的夾持槽41中，控制器控制夾持氣缸10將被加工件夾緊，控制器控制推送氣缸5將激光頭9推送至孔的加工位置，啟動激光頭9及電機6，電機6帶動激光頭9轉動切孔；當切孔至設定的深度后，控制器控制激光頭9退出并啟動沖孔驅動裝置1帶動沖孔頭3進行沖孔。

本發明采用激光切孔與沖孔頭沖孔相結合，其沖孔阻力小、沖孔效率高，還能對較厚的板材進行沖孔；激光切孔時孔邊緣無毛刺，被加工件不變形，質量高。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以作任何形式的修改。