[發(fā)明專利]一種涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410346897.3
• 申請(qǐng)日: 2014-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN104155935A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李陽;詹先銳;顧廣新;閆増翅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州博宸新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 晏榮府

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及涂裝線烘烤設(shè)備能耗控制技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

????涂裝線烘烤設(shè)備主要包括水分烘烤設(shè)備、底漆烘烤設(shè)備、面漆烘烤設(shè)備，由于現(xiàn)有技術(shù)的涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)均是獨(dú)立運(yùn)行，無法對(duì)工件的類型及烘烤狀態(tài)進(jìn)行檢查。而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于工件多樣性、設(shè)備異常和質(zhì)量缺陷（如鋼材銹蝕、冷作來料打磨印）等原因，導(dǎo)致各工序的節(jié)拍時(shí)間不均衡，工件存在多烘烤、過烘烤，浪費(fèi)能耗成本。

發(fā)明內(nèi)容

????為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，消除等待時(shí)間內(nèi)的多余烘烤，減少能耗損失。

????本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安裝在輸送鏈上用于檢測(cè)涂裝線噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的PLC,以及與PLC連接的多個(gè)繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝線設(shè)備各工位燃燒機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位燃燒機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號(hào)時(shí)，則該工位燃燒機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

????本發(fā)明的有益效果是：通過將涂裝線烘烤設(shè)備的燃燒機(jī)與輸送鏈相聯(lián)動(dòng)，消除等待時(shí)間內(nèi)的多余烘烤，減少能耗損失。

附圖說明

????下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

????圖1是本發(fā)明原理框圖；

圖2是底漆烘烤工位工作過程示意圖。

具體實(shí)施方式

????如圖1所示，一種涂裝線烘烤設(shè)備的能耗控制系統(tǒng)，包括安裝在輸送鏈上用于檢測(cè)涂裝線噴漆設(shè)備各工位是否有工件的檢測(cè)裝置，與檢測(cè)裝置連接的PLC,以及與PLC連接的多個(gè)繼電器，PLC通過相應(yīng)的繼電器控制涂裝線設(shè)備各工位燃燒機(jī)的啟停；各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間大于等于設(shè)定值時(shí)，或者該工位的相鄰前一工位為空位信號(hào)時(shí)，PLC則切換該工位燃燒機(jī)使之處于低頻率運(yùn)轉(zhuǎn)或者停機(jī)狀態(tài)，各工位工件設(shè)定的工作時(shí)間減去其實(shí)際工作時(shí)間小于設(shè)定值時(shí)，且該工位的相鄰前一工位為滿位信號(hào)時(shí)，則該工位燃燒機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

?????其中，所述的檢測(cè)裝置采用接近開關(guān)或行程開關(guān)。?所述的輸送鏈為積放鏈或自行葫蘆或懸掛鏈或滑撬，具備變頻功能，用于輸送工件。?所述的PLC采用設(shè)備本身的PLC，具備如下四個(gè)功能：1、增加了工件在各工序作業(yè)時(shí)間的設(shè)定；2、增加了對(duì)工件各工序?qū)嶋H作業(yè)時(shí)間的監(jiān)控；3、增加了前后工序工件狀態(tài)的分析能力；4、增加了輸送鏈與涂裝烘烤設(shè)備各燃燒機(jī)的聯(lián)動(dòng)。PLC對(duì)各工序工件實(shí)際工作狀況的檢測(cè)以及綜合分析，并將分析結(jié)果反饋給各涂裝烘烤設(shè)備的燃燒機(jī)，各燃燒機(jī)再根據(jù)PLC分析的結(jié)果執(zhí)行相應(yīng)的作業(yè)。

?????涂裝烘烤設(shè)備的相關(guān)燃燒機(jī)包括水分烘干室燃燒機(jī)、底漆烘干室燃燒機(jī)、面漆烘干室燃燒機(jī)。為了更好的對(duì)各燃燒機(jī)進(jìn)行控制，涂裝設(shè)備各燃燒機(jī)增加了自動(dòng)頻率變換功能。為了更好的對(duì)各燃燒機(jī)進(jìn)行控制，涂裝烘烤設(shè)備各燃燒機(jī)增加了自動(dòng)啟停功能或者頻率變換功能。

通常的涂裝烘烤設(shè)備的工位為底漆烘烤工位、水位烘烤工位、面漆烘烤工位。

下面以底漆烘烤工位為例介紹其控制過程，水位烘烤工位、面漆烘烤工位與底漆烘烤工位控制方式類似，在次就不一一贅述了。

???如圖2所示，S0：底漆烘烤作業(yè)完成信號(hào)；T0：刮灰打磨工位工件設(shè)定作業(yè)時(shí)間，T1：刮灰打磨工位工件實(shí)際作業(yè)時(shí)間；S1：底漆噴涂工位占位信號(hào)；S2：刮灰打磨工位占位信號(hào)；S3：底漆烘烤工位占位信號(hào)；S4：底漆烘烤工位燃燒機(jī)啟停信號(hào)。