[發明專利]一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法

有效

• 申請號: 201410346803.2
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104100044A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 李建;張建國
• 申請（專利權）人: 成都庶民科技有限公司
• 主分類號: E04C5/04
• 分類號: E04C5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種鋼絲網的制作方法，具體地說，是涉及一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法。

背景技術

在下水道井蓋、道路、樓板、橋梁、橋墩等設施的施工過程中，常常需要使用鋼絲網，其在整個設施中扮演著支撐件、加強層的角色，主要用于提高設施的抗裂性能、抗彎折性能、抗拉性能等技術指標，使整個設施更有效地形成一個整體，提高工程質量。

現有的鋼絲網均由多根鋼絲焊接或捆綁而成，鋼絲強度均低于800Mpa，也只有這種強度的鋼絲由于C、Mn的含量較低才適合焊接，不容易碎。但是，這種強度的鋼絲網在很多環境中都會因強度不夠而無法使用，或者需要使用大量的鋼絲網來確保強度，以致于造成施工成本增加，施工難度增加。

到目前為止，行業中尚未出現高強度鋼絲網，尤其是強度達到1500Mpa以上的鋼絲網，因為這種鋼絲中含C、Mn量過高，焊接之后很容易碎裂，根本無法使用，因此，焊接工藝從根本上限制了高強度鋼絲網的出現，阻礙了鋼絲網片的技術發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，解決現有技術存在的鋼絲網強度不夠而又無法使用高強度鋼絲的問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種高強度預應力澆鑄鋼絲網片制作方法，包括以下步驟：

（1）將多根鋼絲縱橫雙向交叉布置成網格，并置于預設的模具之中；

（2）將工程塑料熔化成液態，輸入澆鑄設備之中；

（3）通過澆鑄設備對步驟（1）中網格的交叉點進行澆鑄，直到所有交叉點均澆鑄成型，得到鋼絲網片；

（4）讓澆鑄成型的鋼絲網片自然冷卻凝固，得到最終產品。

在上述步驟（1）中，本發明優選1570Mpa以上高強度鋼絲。

進一步地，所述鋼絲網片上的澆鑄部位整體為弧面形，且以交叉點為中心向四周延伸。

再進一步地，所述鋼絲網片的交叉點在澆鑄之后的高度至少為澆鑄之前的1.5倍。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）本發明將工程塑料應用于金屬固定領域之中，利用現有的澆鑄工藝實現了高強度鋼絲網的固定，同時利用工程塑料來中和高強度鋼絲的剛性特質，避免采用焊接帶來的易碎問題，使得采用高強度鋼絲來生產鋼絲網片成為了現實，既提高了鋼絲網片的強度，又解決了現有技術無法解決的采用焊接工藝來制作高強度鋼絲容易造成鋼絲網碎裂的問題，巧妙地解決了行業之中長期存在但一直未能解決的技術問題，具有很高的實用價值和創新意義。

（2）眾所周知，強度越大的鋼絲，其C、Mn等化學元素的含量越高，采用焊接工藝之后遭受外力時就越容易脫落甚至碎裂，因而采用高強度鋼絲制作鋼絲網片應用于瀝青混凝土、水泥混凝土等土木工程之中，便成為了行業中長期存在卻無法解決的問題，本發明采用澆鑄工藝實現了強度在1500Mpa以上的鋼絲網片制作，相較于現有鋼絲網800Mpa甚至更低的強度，其具有十分重大的價值，在應用于具體施工中，不僅可有效提高工程施工質量，還能大大節約鋼絲材料，節省成本，減小工作量。

（3）本發明將鋼絲網片中的交叉點澆鑄成從中心向四周逐漸降低的弧面形，使得鋼絲網片上交叉點與鋼絲的其他部位之間形成了一個過渡面，由此將點連接變成了面連接，不僅能夠提高交叉點的牢固性，而且能將交叉點的受力向四周逐漸分散，避免交叉點集中受力而影響使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明中鋼絲網片的結構示意圖。

圖2為本發明的鋼絲網片上交叉點的剖面示意圖。

1-鋼絲，2-澆鑄層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，本發明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例

如圖1和圖2所示，本發明公開的高強度預應力澆鑄鋼絲網片，是以高強度鋼絲為基礎，結合澆鑄工藝制作而成，與現有技術相比，其不僅具有更優的強度，還具有很好的牢固性，更是解決了行業內長期存在卻無法解決的技術難題，對行業的進一步發展具有深遠意義。