[發(fā)明專利]一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410346075.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104140619A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡德?lián)P;楊士軍;張宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蔡德?lián)P |
| 主分類號(hào): | C08L27/12 | 分類號(hào): | C08L27/12;C08K13/04;C08K3/22;C08K7/06;C08K3/04;C08K5/098;B29C35/02 |
| 代理公司: | 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212218 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車(chē) 渦輪 氟橡膠 增壓 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管及其制備方法,屬于橡膠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連接有氟原子的一種合成高分子彈性體,與其他橡膠相比,氟橡膠具有優(yōu)良的耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品腐蝕的特性,隨著氟膠管,氟膠條應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,現(xiàn)已滲透到航空、航天、石油、化工,汽車(chē)等尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。也因此氟橡膠的使用環(huán)境和使用條件也在不斷改變,對(duì)氟膠管、氟膠條的耐壓性能要求也在不斷的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管及其制備方法,該制備方法操作方便。
本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分混煉而成:
上述一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管,優(yōu)選地,由以下質(zhì)量份數(shù)的組分混煉而成:
上述的一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管,其中,所述橡膠原料為氟橡膠DAL-EL-G311,購(gòu)于日本大金工業(yè)株式會(huì)社。
上述的一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管,其中,所述脫模劑為脫模劑2818,購(gòu)于上海三愛(ài)富新材料股份有限公司。
上述的一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管,其中,所述硫化劑為N,N-二次肉桂基-1,6-己二胺。
上述的一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管的制備方法,制備步驟如下:首先將橡膠原料加入捏合密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行塑煉,加熱溫度至100-110℃,攪拌速度50-55r/min,攪拌時(shí)間15-20min,然后再加輕質(zhì)氧化鎂、氧化鈣、巴西蠟、碳纖維、N990碳黑、N550碳黑、氟蠟、脫模劑、硬脂酸鋅、二辛酯、硫化劑進(jìn)行混煉成型,混煉溫度范圍為150-165℃,壓力為10-12KN,捏合密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50-55r/min,混煉時(shí)間為1-1.5h;然后再將混煉膠放入模具中模壓成型,并進(jìn)行兩段硫化,第一段硫化溫度180-185℃,硫化時(shí)間5-8min,第二段硫化溫度200-210℃,硫化時(shí)間8-9h。
本發(fā)明所述汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管的配方原料易得,制備工藝簡(jiǎn)單。采用氟橡膠、補(bǔ)強(qiáng)劑及硫化劑等的組合配方,最終制得的氟橡膠增壓管具有很強(qiáng)的耐壓性,可大幅提高氟膠管的使用效果。同時(shí)氟橡膠增壓管不易老化,使用壽命長(zhǎng)。采用本發(fā)明所述的配方可大大節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)資源,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明所述N,N’-二次肉桂基-1,6-己二胺購(gòu)于自貢天龍化工有限公司;所述N990碳黑和N550碳黑購(gòu)于揚(yáng)中市瑞豐化工有限公司。實(shí)施例1
一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管的制備方法,制備步驟如下:首先將100份橡膠原料加入捏合密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行塑煉,加熱溫度至100℃,攪拌速度50r/min,攪拌時(shí)間15min,然后再加15份輕質(zhì)氧化鎂、6份氧化鈣、0.5份巴西蠟、3份碳纖維、18份N990碳黑、16份N550碳黑、0.5份氟蠟、2份脫模劑2818、1份硬脂酸鋅、3份二辛酯、11份N,N’-二次肉桂基-1,6-己二胺進(jìn)行混煉成型,混煉溫度為150℃,壓力為10KN,捏合密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為50r/min,混煉時(shí)間為1h;然后再將混煉膠放入模具中模壓成型,并進(jìn)行兩段硫化,第一段硫化溫度180℃,硫化時(shí)間5min,第二段硫化溫度200℃,硫化時(shí)間8h。
實(shí)施例2
一種汽車(chē)用渦輪氟橡膠增壓管的制備方法,制備步驟如下:首先將100份橡膠原料加入捏合密煉機(jī)內(nèi)進(jìn)行塑煉,加熱溫度至105℃,攪拌速度55r/min,攪拌時(shí)間18min,然后再加18份輕質(zhì)氧化鎂、8份氧化鈣、1份巴西蠟、4份碳纖維、20份N990碳黑、18份N550碳黑、1份氟蠟、3份脫模劑2818、2份硬脂酸鋅、2份二辛酯、15份N,N’-二次肉桂基-1,6-己二胺進(jìn)行混煉成型,混煉溫度為160℃,壓力為11KN,捏合密煉機(jī)轉(zhuǎn)速為55r/min,混煉時(shí)間為1.2h;然后再將混煉膠放入模具中模壓成型,并進(jìn)行兩段硫化,第一段硫化溫度185℃,硫化時(shí)間8min,第二段硫化溫度210℃,硫化時(shí)間9h。
實(shí)施例3
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