[發明專利]鋼護筒錨固工藝

有效

• 申請號: 201410345486.2
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN104131554B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 楊志君;徐雪鋒;漆春生;秦斌;林志強;秦曉明
• 申請（專利權）人: 中建港務建設有限公司
• 主分類號: E02D5/40
• 分類號: E02D5/40
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司31224
• 代理人: 陸佳

技術領域

本發明涉及水下施工領域，具體涉及鋼護筒錨固工藝。

背景技術

在建筑施工過程中樁體錨固采用注漿方式，當樁體放置于安裝孔內，便在安裝孔處進行注漿，一般注漿分為兩種：一次注漿：常壓，可灌注水泥漿或水泥砂漿；二次高壓注漿：分二次灌漿，第一次常壓；第二次高壓灌漿(純水泥漿，且在第一次灌漿初凝之前進行，至少2小時以后實施灌漿。

由于上述施工方法從樁體與安裝孔間隙處進行注漿，在土中出現漿液混合不均勻，影響加固工程質量，造成樁柱體質量不均勻。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供鋼護筒錨固工藝，從控制孔內沉渣厚度、混凝土質量以及鋼護筒與引孔間隙的翻漿效果三個層面對錨固工藝進行改進，能夠保證鋼護筒植入基巖的錨固質量，提高施工質量。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

鋼護筒錨固工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鋼護套放置于引孔內，并保證鋼護筒的中心線與引孔中心線一致；

步驟二、從鋼護套內部不斷注入混凝土漿液，所述混凝土漿液從鋼護套的翻漿孔內溢出并填滿引孔與鋼護筒之間的空間；

步驟三、繼續對鋼護套注入混凝土漿液，直至在引孔上部形成混凝土塊。

在本發明的一個優選實施例中，所述混凝土塊呈蘑菇形狀，鋪設于鋼護套四周。

在本發明的一個優選實施例中，所述步驟三中鋼護套內混凝土面高于引孔深度至少1米以上，使混凝土翻漿時有足夠壓強保證混凝土流動性。

在本發明的一個優選實施例中，所述步驟一之前還包括引孔除渣步驟，通過鉆機泵舉反循環清除引孔內沉渣，并控制沉渣厚度小于5cm。

在本發明的一個優選實施例中，錨固結束后包括一檢測步驟，對鋼護筒外錨樁混凝土進行鉆芯取樣檢測。

在本發明的一個優選實施例中，所述整個工序中混凝土錨樁砼方量計算：V＝η(πR²h+πr²h₁)³，其中R為引孔孔徑/2，r為鋼護筒直徑/2，h代表鋼護筒嵌巖深度，h1代表鋼護筒內多澆灌的1m混凝土高度，η代表混凝土溢滿整個引孔深度后翻到引孔上部形成蘑菇形狀的保險系數。

在本發明的一個優選實施例中，所述混凝土采用水下C30防收縮補償混凝土。

在本發明的一個優選實施例中，所述鋼護筒的翻漿孔斷面大小為鋼管筒斷面周長的40％，翻漿孔位于鋼護筒底端10cm以上。

通過上述技術方案，本發明的有益效果是：

從控制孔內沉渣厚度、混凝土質量以及鋼護筒與引孔間隙的翻漿效果三個層面對錨固工藝進行改進，能夠保證鋼護筒植入基巖的錨固質量，提高施工質量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的錨固示意圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

參照圖1，鋼護筒錨固工藝，包括以下步驟：

步驟一、將鋼護套放置于引孔內，并保證鋼護筒的中心線與引孔中心線一致；

圖示實施例中鋼護筒直徑Φ1800mm，設計引孔直徑Φ2200mm；直徑2.2米的引孔植入1.8米外徑的鋼護筒，從工藝上可以保證進行樁位10cm左右偏差的調整；

步驟二、從鋼護套內部不斷注入混凝土漿液，所述混凝土漿液從鋼護套的翻漿孔內溢出并填滿引孔與鋼護筒之間的空間；其中鋼護筒的翻漿孔斷面大小為鋼管筒斷面周長的40％，翻漿孔位于鋼護筒底端10cm以上。

上述注漿過程中，從鋼護筒的內部進行注漿，保證了注漿壓力的均衡，并且由于重力原因以及注漿壓力的雙重作用，漿液從翻漿孔內擠出，而且注漿填滿引孔與鋼護筒之間的空間中，注漿從底部慢慢提升，保證了漿液均勻性，可靠性。該步驟中通過鋼護筒底部勻距開設的翻漿孔，使得混凝土能夠從鋼護筒底部的四周同步、勻速上升，從而保證鋼護筒四周混凝土的密度相同，保證鋼護筒錨固的可靠性。

步驟三、繼續對鋼護套注入混凝土漿液，直至在引孔上部形成混凝土塊，該混凝土塊呈蘑菇形狀，鋪設于鋼護套四周，增加鋼護筒錨固深度和單樁穩定性。