[發(fā)明專利]表面具有金屬色料的無觸點(diǎn)式智能卡在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410345312.6 | 申請日: | 2014-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN105279538A | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李若晗;段宏陽 | 申請(專利權(quán))人: | 上海浦江智能卡系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號: | G06K19/02 | 分類號: | G06K19/02;G06K19/07;B32B37/10;B32B38/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201809 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表面 具有 金屬 色料 觸點(diǎn) 智能卡 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物理領(lǐng)域及智能卡制造技術(shù),尤其涉及表面具有金屬色料的無觸點(diǎn)式智能卡的制造方法。
背景技術(shù)
通常我們使用的無觸點(diǎn)式智能卡主要應(yīng)用于交通、門禁等方面,該類卡種不會使用金色、銀色、珠光色的色料對智能卡做整面印刷,因?yàn)槭褂迷擃惿蠒?dǎo)致卡內(nèi)的線圈和芯片在卡體表面上產(chǎn)生嚴(yán)重的色差,影響外觀。
但是隨著金融芯片智能卡更新?lián)Q代的到來,銀行卡以金色、銀色等明顯客戶標(biāo)識的智能卡有了直接的需求,經(jīng)過實(shí)驗(yàn),使用該類金屬色料的智能卡,由于材料的特性,在層壓后,卡體剝離度也基本不合格,對國內(nèi)金融芯片智能卡的更新帶來了技術(shù)上的困擾。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種表面具有金屬色料的無觸點(diǎn)式智能卡,主要解決使用金屬色料后,卡體剝離度不合格的問題和天線線圈色差凸顯的問題。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。
定位沖孔,在一張聚碳酸酯料層上,沖出若干個(gè)符合無觸點(diǎn)式智能卡芯片規(guī)格的通孔。
繞線,在超聲波設(shè)備上,將由銅絲組成的若干個(gè)天線組固定在所述的聚碳酸酯料層上,天線銅絲的兩端線頭置于所述的通孔內(nèi)。
封裝芯片,將無觸點(diǎn)式的智能卡芯片貼于所述的通孔上,其焊點(diǎn)且與所述的天線線頭位置對應(yīng),以碰焊方式將所述的無觸點(diǎn)式的智能卡芯片與所述的天線線頭焊接固定。
預(yù)層壓,在所述的聚碳酸酯料層上,再覆蓋一層聚碳酸酯的防護(hù)料層,目的是為了防止層壓過程中芯片損壞和芯材之間錯(cuò)位而影響層壓效果,將所述的聚碳酸酯料層和防護(hù)料層通過點(diǎn)焊固定,送入層壓設(shè)備進(jìn)行層壓,溫度為180攝氏度,時(shí)間為20分鐘,所得部分為中心料層。
印刷,通過膠印或絲印的方式,對兩張聚碳酸酯材料進(jìn)行印刷,得到正反印刷面層。
層壓,將所述的中心料層,兩面各覆蓋所述的正反印刷面和一層對苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成熱塑性聚合物,稱為PET材料的透明膜,點(diǎn)焊固定后送入層壓設(shè)備層壓,溫度為180攝氏度,時(shí)間為30分鐘。
沖切,將層壓所得整體材料送入沖切設(shè)備,沖切出符合國際標(biāo)準(zhǔn)的卡片,所得即為所需的無觸點(diǎn)式智能卡。
特別的是,在印刷過程中,在金屬色料的油墨中,添加一種催化劑,目的是降低金屬色料油墨的導(dǎo)熱性,以至于在層壓過程中,油墨中的金屬元素不會因熱量過高而產(chǎn)生劇烈位移。
特別的是,在印刷過程中,通過絲印的方式,在所述的印刷面上以500目的密度,刷上一層增強(qiáng)型樹脂的粘合劑,目的是提高層壓后帶金屬色料表面和所述的PET透明膜的粘合度,解決剝離度不合格問題。
本發(fā)明成功地提供了表面具有金屬色料的無觸點(diǎn)式智能卡,能夠?qū)崿F(xiàn)該種材料智能卡的生產(chǎn)自動化,并且解決卡體剝離度和天線線圈色差凸顯的問題。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。
表面具有金屬色料的無觸點(diǎn)式智能卡的制造方法。
第一步,定位沖孔,在一張聚碳酸酯料層上,沖出若干個(gè)符合無觸點(diǎn)式智能卡芯片規(guī)格的通孔。
第二步,繞線,在超聲波設(shè)備上,將由銅絲組成的若干個(gè)天線組固定在所述的聚碳酸酯料層上,天線銅絲的兩端線頭置于所述的通孔內(nèi)。
第三步,封裝芯片,將無觸點(diǎn)式的智能卡芯片貼于所述的通孔上,其焊點(diǎn)且與所述的天線線頭位置對應(yīng),以碰焊方式將所述的無觸點(diǎn)式的智能卡芯片與所述的天線線頭焊接固定。
第四步,預(yù)層壓,在所述的聚碳酸酯料層上,再覆蓋一層聚碳酸酯的防護(hù)料層,目的是為了防止層壓過程中芯片損壞和芯材之間錯(cuò)位而影響層壓效果,將所述的聚碳酸酯料層和防護(hù)料層通過點(diǎn)焊固定,送入層壓設(shè)備進(jìn)行層壓,溫度為180攝氏度,時(shí)間為20分鐘,所得部分為中心料層。
第五步,印刷,通過膠印或絲印的方式,對兩張聚碳酸酯材料進(jìn)行印刷,得到正反印刷面層,其中在印刷時(shí),在金屬色料的油墨中,添加一種催化劑,以降低金屬色料油墨的導(dǎo)熱性,并通過絲印的方式,在所述的印刷面上以500目的密度,刷上一層增強(qiáng)型樹脂的粘合劑。
第六步,層壓,將所述的中心料層,兩面各覆蓋所述的正反印刷面和一層對苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成熱塑性聚合物,稱為PET材料的透明膜,點(diǎn)焊固定后送入層壓設(shè)備層壓,溫度為180攝氏度,時(shí)間為30分鐘。
第七步,沖切,將層壓所得整體材料送入沖切設(shè)備,沖切出符合國際標(biāo)準(zhǔn)的卡片,所得即為所需的無觸點(diǎn)式智能卡。
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