[發明專利]光電纜用抗拉填充繩

有效

• 申請號: 201410344989.8
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN104167257B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 孫玉萍;王傳威;于德寶
• 申請（專利權）人: 蘇州亨利通信材料有限公司
• 主分類號: H01B11/22
• 分類號: H01B11/22;C08L23/06;C08K3/26
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103
• 代理人: 馬明渡,王健

技術領域

本發明涉及填充繩，尤其涉及一種光電纜用抗拉填充繩。

背景技術

光電纜填充繩是絞合過程中填補纜芯內空位使其保持圓整的一種元件?，F有光電纜用填充繩多數為高密度絕緣料擠出的實心繩，由于硬度高，在與其它元件共絞制成纜芯時在機器內受到的擠壓力較大，限制了高速生產，且其容易擠壓光纖單元的松套管等其它元件，使纜芯變形，影響光電纜的圓整度。其次，實心繩原料用量大，制造成本高，其自身重量大，導致光電纜運輸成本較高。此外實心繩硬度大，抗外力緩沖性差，保護效果欠佳。

針對光電纜實心填充繩的不足，光電纜用發泡填充繩應運而生，其因原料成本低、保護效果好、重量輕等優點而廣受關注，但目前關于其制造方法與市場應用的報道相對較少，而該類填充繩用顆粒料的資料更是屈指可數，且存在著諸多問題。如CN101382626A公開了一種“光纜發泡填充繩顆粒料及其生產方法”的發明專利，該專利技術中填充繩顆粒料的原料有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鈣及四季戊四醇脂等，其組分較多，比例差異較大，稱取麻煩，不易分散，較難混合均勻；且由于各組分單價均較為昂貴，制造成本仍頗有壓力；此外，多種助劑的添加使用容易對產品的最終性能產生不良影響，造成制品內部氣泡分布不均，且會再制品內留下小分子殘余物，影響制品的力學性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種光電纜用抗拉填充繩，其稱取方便，節省人力；各組分比例較為相近，易于分散均勻；原料中只含有聚乙烯樹脂、碳酸鈣及成核母料，減少了多類助劑的使用對塑料最終性能的不良影響；一定比例碳酸鈣的添加有效降低了材料的成本；由該顆粒所制得的發泡填充繩體作為內埋層，可與塑料薄膜外包層緊密結合，從而使得填充繩的干燥程度及空氣的充盈程度較恒定，增加填充繩的抗拉、抗側壓強度，更有益于其對光波導體的保護作用；

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種光電纜用抗拉填充繩，所述填充繩由以下重量份的組分經過物理發泡獲得：

發泡料半成品 50份，

高密度聚乙烯（甲） 50份，

成核母料 1份；

所述發泡料半成品由以下重量份的組分組成:

熔體流動速率為0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份，

熔體流動速率為1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯（甲）40份，

熔體流動速率為5~9 g/10min的高密度聚乙烯（乙）30份，

微米級超細碳酸鈣 15份。

上述發泡料半成品熔體流動速率為0.65±0.20g/10min。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1. 本發明光電纜用抗拉填充繩，其填充繩硬度適中、膨脹系數小，在成纜過程中不易使周圍其它元件變形，保證纜芯圓整度，且由于發泡填充繩較軟，在于其它元件共絞制成纜芯擠出時在設備內部受到的擠壓力較小，可以高速生產；其次，由于發泡填充繩密度小、比重輕，使得單位長度光纜成品的重量，可降低光纜的運輸成本；再次，發泡填充繩原料耗用少，可降低制造成本，碳酸鈣單價相對較低，有效地降低了成本（盡管碳酸鈣的使用在一定程度上增加了填充繩自身的重量，但由于本專利中填充繩為發泡填充繩，故相較實體繩在重量上仍有較大優勢）；組分種類相對較少，其單價相較于各類助劑偏低，因而整體制造成本具有較大優勢；各組成比例差異較小，便于稱取，節省人工。

2. 本發明光電纜用抗拉填充繩，其填充繩組分比例所占比例差異較小，便于稱取，人工操作誤差較小，批量生產時利于保證產品質量的穩定性；其次，不含各類助劑，各類助劑的使用易對產品的最終性能產生不良影響，造成制品內部氣泡分布不均，且會在制品里留下小分子殘余物，影響制品力學性能。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述：

實施例：一種光電纜用抗拉填充繩，所述抗拉填充繩由以下重量份的組分經過物理發泡獲得：

發泡料半成品 50份，

高密度聚乙烯（甲） 50份，

成核母料 1份；

所述發泡料半成品由以下重量份的組分組成:

熔體流動速率為0.03~0.09 g/10min的低密度聚乙烯30份，

熔體流動速率為1.8~3.2 g/10min的高密度聚乙烯（甲）40份，

熔體流動速率為5~9 g/10min的高密度聚乙烯（乙）30份，

微米級超細碳酸鈣 15份；