[發明專利]連續式發泡潛水衣布料及其制造方法

無效

• 申請號: 201410344616.0
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN105192960A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 徐國倫;徐正己;彭君文
• 申請（專利權）人: 厚生股份有限公司
• 主分類號: A41D31/02
• 分類號: A41D31/02;C08L23/28;C08L91/02;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/01;C08K3/04;B32B25/10;B32B7/12
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 余剛;李靜

技術領域

本發明涉及一種潛水衣布料及其制造方法，尤指一種具有耐燃保溫特性的連續式發泡潛水衣布料及其制造方法。

背景技術

近年來由于經濟高度發展，潛水活動在世界各地已相當普遍，然而受到海面上風的吹動和日照的輻射以及冷卻條件不平衡等因素，不同海域的溫度差異很大，潛水者若僅穿著保暖效果較差的潛水衣進入到低溫海域水中，其容易因體溫迅速散失而危及到自身生命安全，對此，潛水衣的保暖效果逐漸受到重視。

一般而言，傳統潛水衣的制造，大部分是使用聚酯或聚酰胺纖維制成的織物，并經由貼合加工與人造橡膠海綿結合，結合后的成品即用以作為潛水衣的主要材質。然而，就傳統潛水衣而言，由于織物本身有一定的含水率，故濕度的波動會影響人體熱平衡而潛水者容易產生寒冷感，此一現象在寒冷氣候下尤其明顯。

除此之外，傳統潛水衣在制作上多半不會考慮到材料的重量及耐燃的特性。再者，采用模壓批次生產的方式通常會有材料耗損的問題。因此，對于如何增進潛水衣的保溫效果、提升材質的耐燃特性以及針對模壓批次生產所產生的問題進行解決，實為本領域所關注的重點之一。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種連續式發泡潛水衣布料的制造方法，其能夠在品質與成本同時考慮下達成連續且大量的潛水衣的生產需求，進而能夠在沒有產能浪費下為公司增加競爭優勢。

本發明的另一目的在于提供一種利用上述方法所制成的連續式發泡潛水衣布料，其至少具有優異的保暖效果及良好的耐燃效果。

為達上述目的及功效，本發明提供一種連續式發泡潛水衣布料的制造方法，其包括下列步驟：提供發泡橡膠層，發泡橡膠層的組成成分包括100重量份的主橡膠、10至20重量份的填充劑、10至20重量份的遠紅外線礦石粉以及30至45重量份的耐燃劑；于第一表面與第二表面上分別形成黏著層；提供兩層基布，并將這些基布分別貼合于位于第一表面以及第二表面上的黏著層上；進行加硫程序。

基于上述方法，本發明另提供一種連續式發泡潛水衣布料，包括一發泡橡膠層，具有相對的第一表面與第二表面。發泡橡膠層的組成成分包括100重量份的主橡膠、10至20重量份的填充劑、10至20重量份的遠紅外線礦石粉以及30至45重量份的耐燃劑；至少兩層黏著層分別配置于該發泡橡膠層的第一表面與第二表面上；及至少兩層基布分別配置于位于第一表面以及第二表面上的黏著層上。

綜上所陳，采用本發明的連續式發泡潛水衣布料的制造方法所制造出的潛水衣布料，除了保有原來潛水衣布料輕量化的特性外，還同時具有較佳的保溫效果、良好的耐燃特性以及優異的耐用性，此外，更進一步解決了潛水衣布料在連續式生產上的困難點。

為使能更進一步了解本發明的特征及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明的作用，并非用來對本發明加以限制。

附圖說明

圖1為本發明的一實施例的連續式發泡潛水衣布料的制造方法的流程示意圖。

圖2為圖1所示的發泡橡膠層的制造方法流程示意圖。

圖3為本發明的一實施例的連續式發泡潛水衣布料結構的剖面示意圖。

符號說明

連續式發泡潛水衣布料結構1

發泡橡膠10

第一表面102

第二表面104

黏著層12、16

黏著層的表面106、108

基布14、18

步驟S100～S106

步驟S1000～S1006

具體實施方式

請參照圖1，為本發明的一實施例的連續式發泡潛水衣布料的制造方法的流程示意圖。如圖1所示，本實施例的連續式發泡潛水衣布料制造方法包括下列步驟：

首先，如步驟S100所示，提供發泡橡膠層10。發泡橡膠層10的組成成分包括100重量份的主橡膠、10至20重量份的填充劑、10至20重量份的遠紅外線礦石粉以及30至45重量份的耐燃劑。