[發明專利]一種制作球形聚碳燈罩的模頭

在審

• 申請號: 201410344502.6
• 申請日: 2014-07-21
• 公開（公告）號: CN104139518A
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 任金瑞
• 申請（專利權）人: 任金瑞
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/06;B29C49/58
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及燈具領域，尤其是一種制作球形聚碳燈罩的模頭。

背景技術

球形燈罩在燈具領域中用途廣泛，它可應用于臺燈、吸頂燈、吊燈、庭院燈、路燈。

公知的球形燈罩由玻璃制作，玻璃經過加熱后，由人工吹制成型，這種工藝加工難度大，越大的燈罩越難成型，制造成本越高，由于玻璃屬于易碎物品，在制作過程中報廢率很大，用戶在使用中，也極容易破損。

綜上，技術人員為了改變現有技術加工方式，嘗試采用聚碳塑料進行吹塑成型的制作工藝，以塑代玻，解決玻璃制品所存在的缺陷，聚碳塑料屬于透明硬質塑料，不容易破碎，在行業中有著“防彈”之美稱，使用該塑料可以大大提高產品的成品率，而且制造成本低，用戶在使用中也不容易破損。但是，在球形塑料吹塑過程中，合模的拼逢線約束著燈罩的外形美觀，其待領域內的技術人員進一步研究。

一種采用先注塑管坯、然后進行吹制、然后進行切割的三步法成型制作工藝，有著根本性的解決吹制的合模拼逢線，產品外形美觀、透明度好、制造成本輕、不容易破損。

發明內容

本發明為解決背景技術所描述的缺陷，為實現三步法成型工藝，提供一種可以吹制球型聚碳燈罩的模頭，能夠滿足吹制工藝要求，實現吹制產品無拼逢線、美觀別致，制造成本輕，不容易破損等優點。

本發明一種制作球形聚碳燈罩的模頭，由模柄、斜面、管坯配合區、吹筋、中心孔組成；其特征在于模柄固聯于吹塑機的吹塑頭，吹塑頭安裝有可伸縮機構，吹塑工作時，管坯通過加熱后裝入模腔，然后吹塑頭往下移動，模頭的斜面與球形聚碳燈罩的模具錐形面密切配合，模頭的管坯配合區與管坯密切配合，吹筋置于管坯內孔中部，氣路通過模頭中心孔對管坯不斷充氣，管坯受氣的壓力向外擴張至模腔內的形狀，實現對球形聚碳燈罩的制作。

本發明一種制作球形聚碳燈罩的模頭，通過實例解釋制作過程；

所述的模柄，其特征在于模柄下方底部有O型槽，O型槽上安裝O型圈,?模柄置于吹塑頭的連接孔內由吹塑頭上的徑向螺絲鎖緊。

進一步，模頭可通過氣缸或者導向構成可伸縮工件，吹塑工作時，模頭向模腔移動并正確定位。

所述的斜面，其特征在于斜面置于管坯配合區上方，斜面與模腔的圓錐面的技術尺寸相等，當吹塑工作時，模頭下移后，斜面與模腔的圓錐面密切配合。

所述的管坯配合區，其特征在于管坯配合區置于吹針上部斜面的下方，管坯配合區與管坯固定區域內徑密切配合。

所述的吹筋，吹筋位于模頭底部，加工工作時，吹筋置于管坯的加工區域中部，作用于吹氣的位置選擇，吹筋的長短與所加工實物的直徑大小存在著比例關系。

所述的中心孔，中心孔作用于氣路慣通，吹塑工作時，氣路通過中心孔向被加工物吹氣。

一種制作球形聚碳燈罩的模頭，作用于對三步法球型聚碳燈罩的吹氣連接件，沒有本專利技術就無法實現三步法加工工藝，通過本專利技術吹制的球型聚碳燈罩，球體外形表面光澤，使用聚碳樹脂與玻璃球對比，具有制造成本輕，報廢率少，不易破損等優點。

附圖說明：

圖1是模頭示意圖；

圖2是燈罩吹制工作示意圖。

具體實施方式：

本發明公開了一種制作球形聚碳燈罩的模頭，如圖1、2所示,由模柄4、斜面3、管坯7配合區2、吹筋1、中心孔5組成；其特征在于模柄4固聯于吹塑機的吹塑頭，吹塑頭安裝有可伸縮機構，吹塑工作時，管坯7通過加熱后裝入模腔8，然后吹塑頭往下移動，模頭的斜面3與球形聚碳燈罩的模具錐形面密切配合，模頭的管坯7配合區2與管坯7密切配合，吹筋1置于管坯7內孔中部，氣路通過模頭中心孔5對管坯7不斷充氣，管坯7受氣的壓力向外擴張至模腔8內的形狀，實現對球形聚碳燈罩的制作。

本發明一種制作球形聚碳燈罩的模頭，通過實例解釋制作過程；

所述的模柄4，其特征在于模柄4下方底部有O型槽6，O型槽6上安裝O型圈,?模柄4置于吹塑頭的連接孔內由吹塑頭上的徑向螺絲鎖緊。

進一步，模頭可通過氣缸或者導向構成可伸縮工件，吹塑工作時，模頭向模腔8移動并正確定位。

所述的斜面3，其特征在于斜面3置于管坯7配合區2上方，斜面3與模腔8的圓錐面的技術尺寸相等，當吹塑工作時，模頭下移后，斜面3與模腔8的圓錐面密切配合。

所述的管坯7配合區2，其特征在于管坯7配合區2置于吹針上部斜面3的下方，管坯7配合區2與管坯7固定區域內徑密切配合。

所述的吹筋1，吹筋1位于模頭底部，加工工作時，吹筋1置于管坯7的加工區域中部，作用于吹氣的位置選擇，吹筋1的長短與所加工實物的直徑大小存在著比例關系。