[發(fā)明專(zhuān)利]一種內(nèi)切管機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410344478.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104117725B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-03-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍曉明;羅亦濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 奧美森智能裝備股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D21/14
• 分類(lèi)號(hào): B23D21/14
• 代理公司: 中山市漢通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44255
• 代理人: 許俊逸,田子榮

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)切管機(jī)。

(二)背景技術(shù)

以往對(duì)金屬管材的切割加工都是用砂輪片或圓鋸片切割來(lái)實(shí)現(xiàn)，但砂輪片或圓鋸片切割時(shí)因?yàn)榻饘俟懿牡挠捕却螅拜喥驁A鋸片易損耗，要經(jīng)常更換。切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的火花、碎屑，不節(jié)能環(huán)保，對(duì)環(huán)境污染大。另外，其切割出來(lái)的管材有毛邊和倒刺，所以要二次打磨拋光處理。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染的內(nèi)切管機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座，其特征在于：內(nèi)切管機(jī)還包括固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭；所述固定套管與所述旋轉(zhuǎn)基座固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔；驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管內(nèi)并可沿著固定套管的軸向前后滑行；刀頭穿設(shè)于所述固定套管之通孔內(nèi)，包括刀頭本體，所述刀頭本體的下端設(shè)有切割金屬圓管管壁的刀片，刀頭本體的上端設(shè)有供驅(qū)動(dòng)裝置配合推動(dòng)使刀頭在所述通孔內(nèi)沿著固定套管做軸向運(yùn)動(dòng)的配合部。

本發(fā)明可通過(guò)如下方案進(jìn)行改進(jìn)：

所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)基座具有一內(nèi)腔并與所述固定套管相連通，所述內(nèi)腔設(shè)置有能推動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置沿著固定套管的軸向前后滑行的動(dòng)力裝置。

所述一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔設(shè)有一導(dǎo)套，所述動(dòng)力裝置包括:

推動(dòng)軸,其一端伸進(jìn)所述導(dǎo)套內(nèi)并可相對(duì)導(dǎo)套沿著所述固定套管中心軸前后運(yùn)動(dòng)，其另一端作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，其兩端之間設(shè)有環(huán)形凸起；

復(fù)位彈性件，設(shè)置于驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)基座之間；

若干離心塊，繞著所述固定套管中心軸等間隔鉸接在所述旋轉(zhuǎn)基座之內(nèi)腔中，各離心塊相對(duì)的表面上設(shè)有凹槽，各所述離心塊收攏時(shí)各凹槽匯聚成限位部；

當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述復(fù)位彈性件回復(fù)正常狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)裝置后退并作用所述推動(dòng)軸的一端將所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起落在所述限位部中；

當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座旋轉(zhuǎn)時(shí)，各離心塊受離心力作用繞各自之鉸接中心軸向外翻轉(zhuǎn)使各凹槽的內(nèi)壁作用于所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起，所述推動(dòng)軸之環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束使推動(dòng)軸得以前進(jìn)以作用于所述驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置克服所述復(fù)位彈性件的彈力向前滑行。

所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述配合部為貫通刀頭本體周壁且其開(kāi)口設(shè)置在所述刀頭本體上端面上的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面呈下寬上窄狀，所述開(kāi)口槽的槽底為沿著其長(zhǎng)度方向傾斜的斜面；所述驅(qū)動(dòng)裝置為一推桿，推桿具有與所述配合部相對(duì)應(yīng)、傾斜設(shè)置的結(jié)合部，所述結(jié)合部穿過(guò)所述配合部。

所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)切管機(jī)還包括一安裝基座和安裝在安裝基座上的電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)基座可旋轉(zhuǎn)地安裝在安裝基座上并由所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述安裝基座上還安裝有一定位桿。

所述的一種內(nèi)切管機(jī)，其特征在于：所述開(kāi)口槽在垂直于其長(zhǎng)度方向的截面上呈“凸”字形，所述結(jié)合部在垂直于固定套管軸向的截面上呈“凸”字形。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工時(shí)無(wú)火花產(chǎn)生、無(wú)切屑、節(jié)能環(huán)保、無(wú)污染。

(四)附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明分解狀態(tài)之三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3本發(fā)明的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起落在所述限位部中)；

圖4是圖3的A放大視圖；

圖5是本發(fā)明的一個(gè)剖面結(jié)構(gòu)示意圖(環(huán)形凸起脫離所述限位部的約束狀態(tài))；

圖6是圖5的B放大視圖；

圖7是顯示固定套管、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭三者結(jié)構(gòu)位置位置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是驅(qū)動(dòng)裝置的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是刀頭的三維狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實(shí)施方式

如圖1和2所示的一種內(nèi)切管機(jī)，應(yīng)用于對(duì)金屬圓管的切割，包括一可由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)基座1、固定套管2、驅(qū)動(dòng)裝置和刀頭4。

結(jié)合附圖1至6所示，所述固定套管2與所述旋轉(zhuǎn)基座1固定連接并能塞進(jìn)金屬圓管管內(nèi)，所述固定套管2的管壁上相對(duì)兩側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔21。

驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定套管2內(nèi)并可沿著固定套管2的軸向前后滑行。