[發(fā)明專利]用于金屬材料冷擠壓前的清洗液的配方及其處理工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410344418.4
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN104120434A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 倪明光;張紅喜
• 申請（專利權）人: 安徽鋮友汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: C23G1/14
• 分類號: C23G1/14
• 代理公司: 安徽信拓律師事務所 34117
• 代理人: 婁爾玉

技術領域：

本發(fā)明涉及金屬材料表面清理液技術領域，具體涉及用于金屬材料冷擠壓前的清洗液的配方及其處理工藝。

背景技術：

金屬清洗劑是指用于金屬材料表面去除油污、油脂、污垢用的工業(yè)清洗劑或油污清洗劑。金屬清洗劑在工業(yè)生產中應用十分廣泛，常用于金屬加工前后的表面除油、除垢及成品組裝或包裝前的清洗工藝。在電子工業(yè)中，印制電路板焊接后也必須采用清洗劑洗去有害殘留物。此外，在機械設備維護保養(yǎng)過程中也常常用到金屬清洗劑。

為了達到金屬零件所要求的潤滑性能，在冷擠壓的實際生產中，必須首先對金屬材料進行專門的表面處理，就是先采用機械或者化學表面清理的方法，消除被擠壓胚料的表面缺陷、油污和氧化皮等不利于擠壓潤滑層形成的因素，使其做到更有效的潤滑。

而對金屬的表面進行清洗是對金屬表面處理的第一步，因此清洗液的使用效果和性能也將起到決定性的作用，但是一般的清洗液在對金屬進行清洗的時候往往不能很好的將各種油污去除，而且對金屬的后續(xù)操作的保護效果也不明顯。

發(fā)明內容：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種對于金屬冷擠壓前的去油污小效果明顯，并且能夠為后續(xù)的氧化層的形成提供良好的幫助的用于金屬材料冷擠壓前的清洗液的配方及其處理工藝。

本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

用于金屬材料冷擠壓前的清洗液，有以下組分組成：

氫氧化鈉60-100g/l

碳酸鈉60-80g/l

磷酸三鈉25-80g/l

水玻璃10-15g/l

氯化鈉20-22g/l

鹽酸5-8g/l

用于金屬材料冷擠壓前的清洗液的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述各個組分依次放入到玻璃器皿中進行混合攪拌；

(2)待各個組分相互融合后用清水稀釋至濃度為80％的原液；

(3)將裝滿原液的器皿密封放入冷藏室中冷藏72小時后取出進行清洗使用；

使用該清洗液的時候，清洗處理的時間需要控制在20-30分鐘內，并且需要在溫度為40-60攝氏度的環(huán)境下對零件進行清洗處理，使用清洗液清洗完成后還需要將零件放在90攝氏度的熱水中反復清洗4次以上，這樣才能夠是清洗液的清洗效果達到最佳。

本發(fā)明的有益效果是：對于金屬冷擠壓前的去油污小效果明顯，并且能夠為后續(xù)的氧化層的形成提供良好的幫助，有益于提高零件加工錢清洗的質量。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體示例，進一步闡述本發(fā)明。

用于金屬材料冷擠壓前的清洗液，有以下組分組成：

氫氧化鈉60-100g/l

碳酸鈉60-80g/l

磷酸三鈉25-80g/l

水玻璃10-15g/l

氯化鈉20-22g/l

鹽酸5-8g/l

用于金屬材料冷擠壓前的清洗液的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述各個組分依次放入到玻璃器皿中進行混合攪拌；

(2)待各個組分相互融合后用清水稀釋至濃度為80％的原液；

(3)將裝滿原液的器皿密封放入冷藏室中冷藏72小時后取出進行清洗使用；

使用該清洗液的時候，清洗處理的時間需要控制在20-30分鐘內，并且需要在溫度為40-60攝氏度的環(huán)境下對零件進行清洗處理，使用清洗液清洗完成后還需要將零件放在90攝氏度的熱水中反復清洗4次以上，這樣才能夠是清洗液的清洗效果達到最佳。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。