[發明專利]一種盤形滾刀的可移動式裝配間及裝配方法

有效

• 申請號: 201410344263.4
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN104148925A
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 顧新祿
• 申請（專利權）人: 武漢江鉆工程鉆具有限責任公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

1.一種盤形滾刀的可移動式裝配間，包括清洗設備(1)、電烤箱(2)、液壓機(3)、空壓機(4)、電焊機(5)和檢測平臺(6)，其特征在于：還包括一個集裝箱(7)和一個懸臂吊，所述清洗設備(1)、電烤箱(2)、液壓機(3)、空壓機(4)和檢測平臺(6)固定于集裝箱(7)底板，電焊機(5)活動設置于集裝箱(7)底板；所述懸臂吊包括轉軸(81)，以及平行于集裝箱(7)底板的第一懸臂(82)和第二懸臂(83)，轉軸(81)垂直設置于集裝箱(7)底板，頂端貫穿出集裝箱(7)，第一懸臂(82)和第二懸臂(83)均一端鉸接于轉軸(81)，第一懸臂(82)位于集裝箱(7)內，第二懸臂(83)位于集裝箱(7)外，液壓機(3)、檢測平臺(6)位于第一懸臂(82)的轉動范圍下方。

2.如權利要求1所述盤形滾刀的可移動式裝配間，其特征在于：所述集裝箱(7)為長方體，其中一個側面設有出口，且出口位于底板的一條短邊所在側面。

3.如權利要求2所述盤形滾刀的可移動式裝配間，其特征在于：所述空壓機(4)和液壓機(3)沿集裝箱(7)底板的一條長邊排成一列，所述電烤箱(2)、清洗設備(1)、檢測平臺(6)沿集裝箱(7)底板的另一條長邊排成一列，電焊機(5)設置于集裝箱(7)底板中部。

4.如權利要求2所述盤形滾刀的可移動式裝配間，其特征在于：所述轉軸(81)設置于集裝箱(7)靠近出口的一角，液壓機(3)和檢測平臺(6)靠近集裝箱(7)的出口。

5.如權利要求1所述盤形滾刀的可移動式裝配間，其特征在于：所述第二懸臂(83)為可拆卸式。

6.如權利要求1所述盤形滾刀的可移動式裝配間，其特征在于：所述第一懸臂(82)和第二懸臂(83)等長。

7.一種基于權利要求1所述可移動式裝配間的盤形滾刀裝配方法，其特征在于，包括步驟：

S1、將集裝箱(7)內的電焊機(5)搬移至集裝箱(7)外，且位于第二懸臂(83)的轉動范圍下方；

S2、將盤型滾刀的零件放入盛有清洗溶液的清洗設備(1)中進行清洗；

S3、將盤型滾刀的刀圈(93)放入加電烤箱(2)加熱至180～240C°，保溫兩小時，然后用熱裝方式將刀圈(93)套設于盤型滾刀的刀轂(94)中部，刀圈(93)在恢復常溫后，與刀轂(94)緊密貼合在一起；

S4、將形成一體的刀圈(93)和刀轂(94)放置于液壓機(3)的平臺上，利用液壓機(3)的壓力將一個軸承外圈(92)壓入刀轂(94)內圈的一端，將刀轂(94)翻轉掉頭，利用液壓機(3)的壓力將另一個軸承外圈(92)壓入刀轂(94)內圈的另一端，得到刀轂主體；

S5、在芯軸(95)的下端依次套設一個軸承內圈(91)和一個端蓋(97)，并用液壓機(3)和安裝工具將軸承內圈(91)壓裝到位，將芯軸(95)垂直設置，然后將上述刀轂主體套設在芯軸(95)上，再在芯軸(95)上套設另一個軸承內圈(91)，利用液壓機(3)的壓力使軸承內圈(91)和軸承外圈(92)配合形成兩個軸承，軸承外圈(92)與刀轂(94)的內圈過盈配合安裝到位，芯軸(95)與軸承內圈(91)過盈配合安裝到位，最后蓋上另一個端蓋(97)，得到盤形滾刀主體；

S6、利用第一懸臂(82)將盤形滾刀主體吊裝至檢測平臺(6)，利用空壓機(4)提供的壓力，對盤形滾刀主體的密封性能進行檢測；

S7、利用第一懸臂(82)將密封性能檢測合格的盤形滾刀主體吊裝至集裝箱(6)外，再利用第二懸臂(83)將盤形滾刀主體吊裝至電焊機(5)的位置；

S8、利用電焊機(5)將擋圈(96)焊接在刀轂(94)的外圈，且緊貼刀圈(93)，盤型滾刀裝配完畢。

8.如權利要求7所述盤形滾刀裝配方法，其特征在于：步驟S6中，密封性能的檢測方法為，在0.6～1MPa壓力下穩壓10分鐘，壓力不降代表密封合格。