[發(fā)明專利]一種制藥用水系統(tǒng)的焊接工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410344136.4 | 申請日： | 2014-07-18 |
| 公開（公告）號： | CN105252107A | 公開（公告）日： | 2016-01-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊正虎 | 申請（專利權(quán)）人： | 淮安金諾制藥設(shè)備有限公司 |
| 主分類號： | B23K9/00 | 分類號： | B23K9/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 223005 江蘇省淮*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 制藥 水系 焊接 工藝 | ||
1.本發(fā)明屬于制藥用水系統(tǒng)領(lǐng)域，主要涉及一種制藥用水系統(tǒng)的焊接工藝；其采用了自動氬弧焊接方式，主要工藝步驟如下：
a.切割：管材必須切割時，使用專用鋸片切割，切割后必須是直面而不能有斜角，切割不允許使用砂輪；
b.清洗：開始焊接前，先將管子表面的各種雜志清除，如油污、灰塵、泥土、油漆、研磨的碎屑等，不得用手觸摸已經(jīng)清潔好的管子焊接端面，只有徹底清潔的管子和管件才允許被焊接；
c.校驗焊機：為保證焊接質(zhì)量，必須在焊接前校驗焊機，防止在焊接過程中出現(xiàn)意外事故，并保證焊機的使用處于使用有效期之內(nèi)；
d.繪制焊點圖：焊接前需繪制焊點圖，焊接時嚴格執(zhí)行3D死角原則的要求并及時整理焊機實時打印記錄和焊接記錄表，保證焊接過程可追溯；
e.氣體保護：在焊接過程中，為了防止焊接時候的過度氧化，必須用充足的保護氣體將氧氣全部驅(qū)除出去；其中保護氣體選用的是99.99%的氬氣，若將該氣體進行適當?shù)倪^濾處理，能得到非常好的效果；
f.焊接：采用全自動氬弧焊接機焊接，其中焊工應(yīng)經(jīng)過正規(guī)焊接培訓(xùn)，按照相應(yīng)的焊接工藝取得對應(yīng)的焊接資格證書，并具備6個月以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗；另外，為了保證焊接質(zhì)量，材料的點焊和自動氬弧焊都必須在專用的焊接室內(nèi)完成；
g.焊接質(zhì)量檢測：在焊接結(jié)束后，質(zhì)量人員按照100%焊口外觀檢測、100%手工焊口和焊樣的內(nèi)窺鏡攝像檢測、不低于20%的自動焊口內(nèi)窺鏡攝像檢測的比例進行抽檢；在抽檢中嚴格按照《內(nèi)窺鏡攝像檢查程序標準作業(yè)指導(dǎo)書》進行焊接質(zhì)量檢查，對每個焊口的外壁和內(nèi)壁進行檢查，如不符合焊接質(zhì)量，必須切割后重新進行焊接；
h.電解拋光：以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果；
i.酸洗鈍化：一般情況下，制藥用水系統(tǒng)安裝后的初次酸洗鈍化采用的是鈍化程度較強的“硝酸法”，當焊接處顏色較淡、焊接質(zhì)量非常優(yōu)秀時，初次鈍化則采用“檸檬酸法”；
j.鈍化效果測試：采用的是鐵銹測試法，具體步驟是：待酸洗鈍化表面基本干燥后，用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN)6]加3毫升65%-85%硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液，然后用濾紙浸漬溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍點情況，有藍點為不合格，無藍點為合格，試驗后將試驗液體沖洗干凈。
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