[發(fā)明專利]一種Al2O3/Mo復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410344125.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104328296A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周玉成;魏世忠;徐流杰;潘昆明;劉偉;李繼文;張國(guó)賞;胡亞杰;崔超鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/05 | 分類號(hào): | C22C1/05;C22C27/04;C22C29/12;B22F9/22 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 471003 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 al sub mo 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體涉及一種Al2O3/Mo復(fù)合材料的制備方法,屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
鉬及鉬合金具有良好的高溫強(qiáng)度和高溫硬度,良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,低的熱膨脹系數(shù),優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性,被廣泛應(yīng)用于航天航空、能源電力、微電子、生物醫(yī)藥、機(jī)械加工、醫(yī)療器械、照明、玻纖、國(guó)防建設(shè)等領(lǐng)域。我國(guó)是世界第二大鉬資源國(guó)(僅次于美國(guó))和第一大產(chǎn)鉬國(guó)。
在抗高溫、抗高溫磨損等特殊應(yīng)用領(lǐng)域,鉬合金具有不可替代的優(yōu)勢(shì),如鉬頂頭、航空航天用高溫噴管材料、噴嘴材料、配氣閥體、燃?xì)夤芄艿啦牧系?。真空爐行業(yè)用的高溫鉬板、工作架、鉬隔熱屏、鉬支撐件、鉬螺栓等要求長(zhǎng)時(shí)間工作于超高溫環(huán)境下并且耐受溫度場(chǎng)的變化而不變形,也就是說要求有很高的高溫抗蠕變性能和高溫持久強(qiáng)度。隨著科技的發(fā)展,對(duì)鉬合金的高溫性能要求越來越高,研制高溫性能更好的鉬合金產(chǎn)品日趨緊迫。
鉬合金的發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在:(1)開發(fā)新型鉬合金,引入高硬抗磨質(zhì)點(diǎn),并且硬質(zhì)點(diǎn)與鉬基體結(jié)合良好;(2)新型復(fù)合工藝的研究,以保證硬質(zhì)點(diǎn)顆粒細(xì)小和分布均勻,對(duì)于脆而硬的陶瓷顆粒尤其重要,在鍛造或軋制時(shí)如果陶瓷顆粒過大,易誘發(fā)裂紋;(3)復(fù)合強(qiáng)化機(jī)理研究,晶界強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化多重強(qiáng)化,提升強(qiáng)化效果。
目前,Al2O3/Mo復(fù)合材料的制備方法包括固-固摻雜法、固-液摻雜法和液-液摻雜法,前兩種摻雜法摻雜均勻性差,顆粒尺寸難以控制。而現(xiàn)有的液-液摻雜法主要為溶膠凝膠法,摻雜均勻而顆粒細(xì)小,但該方法成膠過程中易出現(xiàn)沉淀,影響復(fù)合材料的質(zhì)量,并且該方法批量生產(chǎn)受限。
水熱法是指在密閉反應(yīng)器(反應(yīng)釜)中,采用水溶液作為反應(yīng)體系,通過對(duì)反應(yīng)體系加熱、加壓(或自生蒸氣壓),創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)高溫、高壓的反應(yīng)環(huán)境,使得通常難溶或不溶的物質(zhì)溶解并重結(jié)晶,是進(jìn)行無(wú)機(jī)合成與材料處理的有效方法。水熱法合成以其設(shè)備簡(jiǎn)單、能有效控制產(chǎn)物、無(wú)污染特性被廣泛關(guān)注,被譽(yù)為最有前途的綠色合成方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種Al2O3/Mo復(fù)合材料的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種Al2O3/Mo復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)分別取含有AlOOH納米粒子和含有MoO3納米粒子的懸濁液,混勻后過濾、洗滌、烘干,制得AlOOH/MoO3復(fù)合粉體;
(2)取復(fù)合粉體在500~580℃下煅燒1~5小時(shí),使MoO3由亞穩(wěn)態(tài)的六方結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的正交結(jié)構(gòu),AlOOH脫水轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3,將MoO3還原為Mo粉,同時(shí)γ-Al2O3轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3,再壓制、燒結(jié),制得Al2O3/Mo復(fù)合材料。
所述的復(fù)合材料中Al2O3與Mo以任意比例復(fù)合,以質(zhì)量百分含量計(jì),0%<Al2O3<100%,0%<Mo<100%。隨著氧化鋁含量的增加,鉬晶粒越來越細(xì),而氧化鋁顆粒卻逐漸長(zhǎng)大。當(dāng)氧化鋁含量小于10%時(shí),其粒度為0.01~2微米,含量越低,粒度越小,相應(yīng)的鉬晶粒尺寸為1~4微米。
所述步驟(1)中含有AlOOH納米粒子的懸濁液及含有MoO3納米粒子的懸濁液均采用水熱法制備。
具體的,所述的含有AlOOH納米粒子的懸濁液的制備方法包括以下步驟:將鋁鹽和沉淀劑溶于水中,在反應(yīng)釜中150~250℃保溫5~40小時(shí)即得。
所述的鋁鹽為硝酸鋁、硫酸鋁、氯化鋁等可溶性鋁鹽中的一種或多種。
所述的沉淀劑為尿素、碳酸銨、碳酸氫銨等中的一種或多種。
具體的,所述的含有MoO3納米粒子的懸濁液的制備方法包括以下步驟:將鉬酸銨溶于水中,調(diào)節(jié)溶液pH值為0.5~2,在反應(yīng)釜中150~250℃保溫5~40小時(shí)即得。
所述的鉬酸銨為二鉬酸銨、四鉬酸銨、七鉬酸銨等晶型中的一種或多種。
所述的調(diào)節(jié)溶液pH值采用的酸為硝酸、鹽酸、硫酸等中的一種或多種。
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