[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410343312.2
• 申請日: 2014-07-18
• 公開（公告）號: CN104175573B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 屈念華
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市四維復(fù)合材料制品有限公司
• 主分類號: B29C70/44
• 分類號: B29C70/44;B29C70/54
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 羅志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種材料的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

目前市場上的竹木皮、碳纖維、kevlar等復(fù)合材料制品，一般都是通過熱壓機(jī)完成產(chǎn)品成型，使用壓力在0.6Mpa-20Mpa,?使用溫度在85℃-300℃，使用的樹脂為熱固性或熱塑性樹脂。使用熱固性樹脂浸脂的玻纖布、kevlar布、碳纖維布、竹木皮等材料，通過疊層、模壓加熱完成產(chǎn)品的成型，再通過激光切割及CNC雕刻完成造型工序，最后通過噴涂印刷做成“成品”。使用熱壓罐工藝生產(chǎn)復(fù)合材料制品的企業(yè)還沒有見到，市場上一般都用熱壓罐生產(chǎn)輪胎、鞋底。

目前市場的這種生產(chǎn)工藝有以下缺點(diǎn)：

1.?產(chǎn)能非常低、效率低；

2.?良品率低、員工體力耗費(fèi)大；

3.?尺寸的一致性差；

4.?6面一體的產(chǎn)品無法成型。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種產(chǎn)能高、效率高，而且使生產(chǎn)出的產(chǎn)品一致性高的復(fù)合材料制品生產(chǎn)工藝。

一種復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：將原材料制成含膠材料；

第二步：將所述含膠材料制成疊層材料；

第三步：將所述疊層材料通過模具進(jìn)行定型，并裝入外套內(nèi)，并在外套的外部在套上保護(hù)袋，形成負(fù)壓；

第四步：將產(chǎn)品放入壓力容器里硫化，壓力容器內(nèi)升壓，升溫，熱成型后，循環(huán)降溫后取出產(chǎn)品。

該生產(chǎn)工藝在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上增加了步驟三和步驟四，步驟三中將定型后的模具裝入保護(hù)套的工藝，可以完成對產(chǎn)品的進(jìn)一步定型，同時也解決了后續(xù)硫化工藝中產(chǎn)品表面出現(xiàn)針孔的缺陷；在形成負(fù)壓的工藝前將產(chǎn)品再套上保護(hù)袋，使產(chǎn)品再保護(hù)袋內(nèi)處于負(fù)壓的狀態(tài)；步驟四中硫化后升壓到正壓狀態(tài)，而保護(hù)袋里是負(fù)壓，進(jìn)一步對產(chǎn)品進(jìn)行壓實(shí)；溫度升到高溫，使含膠材料里的膠質(zhì)在高溫下開始熔融，出現(xiàn)袋外等均壓向內(nèi)壓實(shí)產(chǎn)品，在一定容積內(nèi)保護(hù)套膨脹把熔融的膠質(zhì)均勻的擠壓成產(chǎn)品形狀；在壓力容器內(nèi)壓力、溫度、冷卻過程均勻度好，穩(wěn)定性高，一致性好，保證了產(chǎn)品的高一致性。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝的步驟四中，熱壓罐內(nèi)壓力上升到0.3Mpa-3.0Mpa，溫度上升到60℃-300℃，熱成型的時間為15min-80min。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝在第四步之后，還包括：第五步：對成型產(chǎn)品進(jìn)行切割和雕刻，并通過噴涂印刷制成成品。在產(chǎn)品出壓力容器后根據(jù)具體的形狀需求進(jìn)行進(jìn)一步的切割和雕刻，并噴涂印刷，滿足了用戶對產(chǎn)品外觀的需求。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝第五步中，所述切割采用激光切割。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝第五步中，所述雕刻采用CNC雕刻。采用激光和CNC可以更好的滿足對復(fù)合材料制品的切割和雕刻。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝的原材料為玻纖布、kevlar布、碳纖維布、竹木皮中的一種或者幾種。這幾種原材料對于生產(chǎn)復(fù)合材料制品有較好的成型效果，而且這些材料也容易獲得，可以控制成本。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝步驟一中原材料通過浸入熱固性樹脂制成含膠材料。熱固性樹脂起到增加布料的強(qiáng)度和黏連其他疊層的作用。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝的外套為軟材料。用軟材料不會對后續(xù)的硫化步驟造成影響。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝的保護(hù)袋為密封耐壓袋。用密封耐壓袋做保護(hù)袋可以更好地解決產(chǎn)品不良缺陷。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝中步驟四中采用冷水循環(huán)降溫。冷水循環(huán)降溫可以更好的保證降溫過程的穩(wěn)定性和均勻度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，該復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝的壓力容器優(yōu)選為熱壓罐。

本發(fā)明的有益效果是：產(chǎn)能和效率高，良品率也高，而且各產(chǎn)品的尺寸一致性好。

具體實(shí)施方式

以下用具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

該種復(fù)合材料制品的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

第一步：將玻纖布、kevlar布、碳纖維布、竹木皮等材料浸入熱固性樹脂，熱固性樹脂是用來增加布料的強(qiáng)度和黏連其他疊層的作用。

第二步：根據(jù)產(chǎn)品的要求，將含膠布及其他面料疊層，含膠布目的是增加強(qiáng)度，面料是產(chǎn)品外觀需求。