[發明專利]電池門側邊拉絲工藝

在審

• 申請號: 201410342525.3
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN104175561A
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 高建民
• 申請（專利權）人: 深圳市中聯訊科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所 44275
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及拉絲工藝，尤其涉及一種電池門側邊拉絲工藝。

背景技術

現有工藝為在模具上進行拉絲工藝后，進行產品注塑，產品表面得到想要的拉絲紋效果，表面可進行噴涂、水鍍、真空鍍，但顏色效果、款式單一，而對于弧形面或不規則面要有拉絲效果，就需進行曬紋，但曬紋的拉絲紋路效果不夠細膩、清晰，紋路效果不易控制。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種工藝簡單、良品率高的電池門側邊拉絲工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：提供一種電池門側邊拉絲工藝，包括如下步驟：

S01、選擇片材并對片材進行拉絲處理得到拉絲片材；

S02、制作菲林并通過油墨印刷至拉絲片材表面；

S03、對印刷后的拉絲片材進行干燥處理；

S04、對干燥處理后拉絲片材的印刷面貼上保護膜并沖孔處理；

S05、預熱貼有保護膜的拉絲片材側面，并用高壓機或銅模使拉絲片材在預熱的狀態下熱成型；

S06、將熱成型后的拉絲片材剪切成預設形狀后放入模具進行注塑。

本發明的有益效果在于：區別于現有技術，本發明在弧面或不規則面進行拉絲需要曬文，而曬紋的拉絲紋路效果不夠細膩、清晰，紋路效果不易控制的問題，采用在拉絲片材上印刷各種想要的各種圖案、顏色，在經過干燥、預熱、剪后放入模具進行注塑，整個工藝流程簡單，得到拉絲片材可以在產品表面做凹凸面效果，能夠提高了產品的良品率。

附圖說明

圖1是本發明一優選實施例的工藝流程圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本發明最關鍵的構思在于：采用在拉絲片材上印刷各種想要的各種圖案、顏色，在經過干燥、預熱、剪后放入模具進行注塑，整個工藝流程簡單，得到拉絲片材可以在產品表面做凹凸面效果，能夠提高了產品的良品率。

請參閱圖1，本實施方式電池門側邊拉絲工藝，電池門側邊拉絲工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S01、選擇片材并對片材進行拉絲處理得到拉絲片材；

S02、制作菲林并通過油墨印刷至拉絲片材表面；

S03、對印刷后的拉絲片材進行干燥處理；

S04、對干燥處理后拉絲片材的印刷面貼上保護膜并沖孔處理；

S05、預熱貼有保護膜的拉絲片材側面，并用高壓機或銅模使拉絲片材在預熱的狀態下熱成型；

S06、將熱成型后的拉絲片材剪切成預設形狀后放入模具進行注塑。

從上述描述可知，本發明的有益效果在于：區別于現有技術，本發明在弧面或不規則面進行拉絲需要曬文，而曬紋的拉絲紋路效果不夠細膩、清晰，紋路效果不易控制的問題，采用在拉絲片材上印刷各種想要的各種圖案、顏色，在經過干燥、預熱、剪后放入模具進行注塑，整個工藝流程簡單，得到拉絲片材可以在產品表面做凹凸面效果，能夠提高了產品的良品率。

在一實施例中，所述油墨為溶劑型油墨。上述步驟S03具體包括：

S31、三段式干燥處理，包括順次在45℃的溫度下處理1-2min，在65-80℃的溫度下處理1-2min，在室溫下處理1-2min；三段式干燥處理為流拉式，3-6米/分鐘，每段的烘烤時間也就是1-2分鐘左右。

三段式干燥處理為初步干燥處理，是為了第二次、第三次的印刷操作方便及不易將前面印刷的油墨碰到時刮傷或擦掉，

S32、后補干燥處理，在70-80℃的溫度下干燥1-4h。后面的后補干燥處理是最主要的，是確保油墨完全固化，保證耐磨測試、附著力測試、酒精測試等。

在一具體的實施例中，所述油墨為UV型油墨。上述步驟S03具體為：以20-30m/min速度進行光固，能量為800-1000mj/cm²對拉絲片材進行干燥處理。

其中，步驟S05中溫度的溫度為120-130℃。120-130℃為優選的方案，125℃的方案為最優值。

其中，所述片材的材料為PC、PBT及PMMA中任意一種，片材的厚度為0.1-0.15mm。應當指出0.1-0.15mm為片材的最優方案，其它厚度的片材也是可行方案。