[發明專利]油田污水處理廠脫水污泥免燒磚及其制備方法在審
| 申請號: | 201410342126.7 | 申請日: | 2014-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN105236870A | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 劉宇程;關舉忠;孫洪江 | 申請(專利權)人: | 西安同高環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;C04B18/30;C04B14/06;C04B14/10;C04B14/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油田 污水處理 脫水 污泥 免燒磚 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種以油田污水處理廠脫水污泥為原料的免燒磚及其制備方法,屬于油氣田開發污染治理領域。
背景技術
油田污水處理廠處理的廢水組成復雜,包括鉆井廢水、壓裂返排液等。鉆井廢水含有大量的鉆井過程中添加的化學處理劑,表現出高COD值、高pH值的復雜性和多變性的特點。壓裂返排液含有胍膠、甲醛、石油類及其他各種添加劑,具有高COD、高穩定性、高粘度等特點,而且由于添加劑種類繁多,使COD處理難度較大,特別是一些親水性有機添加劑,難以從廢水中除去。這些污染物混合在一起,成分十分復雜,含有大量的泥漿和壓裂液中的有機成分、無機鹽和鉆井液添加劑等,污染物濃度高,處理難度較大。
污水經過脫穩、混凝、沉降等工藝單元后,污水得到凈化,產生一定量的污泥,沉降污泥用帶壓機脫水后堆放在曬泥場。脫水后的污泥主要采取填埋處理。這種處理方式存在環境污染風險,會形成一個長期的污染源,一旦遇到雨季雨水浸泡等,就有可能滲漏、溢出,流入填埋場地之外,不但直接影響到油田的正常生產作業,甚至還會造成嚴重的環境污染。
發明內容
本發明的目的是:為了避免脫水污泥對環境造成污染,提供一種油田污水處理廠脫水污泥的免燒磚及其制備方法,脫水污泥添加其他輔料,制作免燒磚,將污染物固定在具有較大強度的固化體內,能夠大大降低污泥遇水浸泡產生污染物的含量。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案是:一種油田污水處理廠脫水污泥免燒磚,制備該免燒磚所用原料的組分及質量百分比為,質量以千克為單位:
脫水污泥25-40%;
堿性激發劑5-10%,是用熟石灰粉;
水泥5-15%,是用普通硅酸鹽水泥;
河沙15-25%;
粘土5-10%;
碎石30-45%,其粒徑R的范圍為5mm<R<8mm。
所述脫水污泥來自油田污水處理廠產生的沉降污泥以及污水處理廠其它工藝過程產生的沉渣。
上述油田污水處理廠脫水污泥免燒磚的制備方法,制備步驟如下:
1)先按原料組分質量百分比,向容器中加入25-40%的脫水污泥,再加入5-10%的熟石灰粉,充分攪拌均勻,靜置熟化5-8小時,得熟化脫水污泥;
2)然后向上述容器的熟化脫水污泥中,按質量百分比加入5-10%的水泥、15-25%的河沙、5-10%的粘土、30-45%的碎石,充分攪拌均勻,制得混合料;
3)最后將上述制得的混合料用免燒磚壓磚機擠壓成型,再切割成標磚,將切割成型的標磚露天養護20-30天,即制得成品免燒磚。
步驟1)中,采用油田污水處理廠產生的污泥,先用帶式壓濾機壓濾后,再將污泥自然晾干,得到含水率為40-50%的脫水污泥。
步驟3)中,所述擠壓成型是用免燒磚壓磚機擠壓,壓磚機的壓力為8-20MPa。
本發明所提供的上述脫水污泥免燒磚以脫水污泥為主料,以水泥、石灰、河沙、粘土、碎石等為輔料,通過壓磚機擠壓成型。
本發明的技術關鍵在于:1)用污水處理廠脫水污泥制磚;2)制磚的全過程都是免燒的。
本發明的有益效果是:由于用污水處理廠污泥制磚,變廢為寶,而且整個制磚過程免燒結,所以具有環保、節能等優點。產品質量符合國家標準。
具體實施方式
下面結合實施例進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明,而非限制本發明的范圍。
a)采用油田污水處理廠產生的沉降污泥,通過帶壓壓濾機壓濾,再自然晾干得到含水率為50%的脫水污泥;
b)取上述含水率為50%的脫水污泥30kg(以質量計,下同),加入堿性激發劑熟石灰8kg,充分攪拌,靜置熟化6小時,得熟化脫水污泥;
c)向上述熟化脫水污泥中,加入水泥12kg、河沙20kg、粘土10kg、碎石40kg,充分攪拌,得到混合料;
d)將上述混合料送入壓磚機進行擠壓成型,壓磚機的壓力10MPa;
e)將上述擠壓成型的磚切割成標磚,露天養護28天,獲得成品免燒磚。
根據JC/T422-2007非燒結垃圾尾礦磚標準,對所得產品進行檢驗,檢驗結果如下:
抗壓強度:21.6MPa
抗折強度:2.1MPa
吸水率:10.2%
軟化系數:0.95。
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