[發(fā)明專利]現(xiàn)澆混凝土吸音樓板、吸音箱體及其制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410341981.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN104120815A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李勇
• 主分類號(hào): E04B5/17
• 分類號(hào): E04B5/17;E04B1/84;B28B23/02;B28B1/087
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責(zé)任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及現(xiàn)澆混凝土吸音樓板及預(yù)制吸音箱構(gòu)造，現(xiàn)澆混凝土吸音樓板、吸音箱體及其制作方法。

背景技術(shù)

噪聲污染已成為人類共同的敵人，因此，吸聲降噪成為了一個(gè)有關(guān)高科技、環(huán)境治理以及人類發(fā)展亟需解決的重要課題。

目前針對(duì)建筑物內(nèi)空間的噪音污染的減噪處理基本上是采用二次減噪處理的方法來(lái)治理，如墻體加裝墻體吸音材料，樓板頂部加裝吸音天花板等。這樣處理噪音污染雖能達(dá)到一定效果，但造價(jià)很高，工期長(zhǎng)、也浪費(fèi)很多建筑空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種現(xiàn)澆混凝土吸音樓板、吸音箱體及其制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：現(xiàn)澆混凝土吸音樓板，預(yù)制的吸音箱體間隙排列，吸音箱體之間捆扎肋梁鋼筋，吸音箱體的上面捆扎面層鋼筋網(wǎng)，然后澆筑混凝土構(gòu)成吸音樓板。

一種吸音箱體結(jié)構(gòu)為：由頂板、底板和側(cè)壁板圍成的空心矩形箱體，箱體底板開有通孔通向箱體內(nèi)部空腔，在底板的上面鋪設(shè)吸音材料。吸音材料可以是空心玻璃、巖棉、礦棉或者植物纖維吸音材料中至少一種，也可以是預(yù)制的木絲吸聲板、蜂窩陶瓷吸聲板、或者槽木吸聲板。吸音箱體的制作方法，根據(jù)尺寸要求預(yù)制吸音箱體的頂板、底板和側(cè)壁板；在底板上放置吸音板材或者鋪設(shè)吸音材料，板材的上部有空腔，然后將頂板、底板和側(cè)壁板粘結(jié)成箱體結(jié)構(gòu)。

另一種吸音箱體結(jié)構(gòu)為：由頂板、底板和側(cè)壁板圍成的空心矩形箱體，箱體底板開有通孔通向箱體內(nèi)部空腔，通孔內(nèi)填充吸音材料。根據(jù)尺寸要求預(yù)制吸音箱體的頂板、底板、側(cè)壁板，吸音材料填充在底板通孔內(nèi)，然后將頂板、底板和側(cè)壁板粘結(jié)成箱體結(jié)構(gòu)。

箱體底板內(nèi)縱橫雙向穿有鋼筋且鋼筋的兩個(gè)自由端伸出底板外。

所述底板和頂板采用混凝土、水泥砂漿、菱鎂水泥或者石膏制成。

現(xiàn)澆混凝土樓板中預(yù)制吸音箱體底板的制作：在振動(dòng)臺(tái)上先放置模具并固定，放置外伸的鋼筋網(wǎng)片，模具底部是金屬板，上面固定若干分布均勻的金屬柱；將將鋼筋預(yù)先焊接成鋼筋網(wǎng)片放置在模具內(nèi)，鋼筋外端通過(guò)模具四周的凹槽伸出模具外；把適量攪拌好的混凝土倒入模具內(nèi)成型；然后脫模、養(yǎng)護(hù)處理得到吸音箱底板。?

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的現(xiàn)澆混凝土一體成型的的吸音樓板有效地解決了建筑物室內(nèi)噪音污染問(wèn)題、不需二次降噪裝修，大大降低了降噪成本，工期，而且節(jié)省了因降噪音浪費(fèi)的建筑空間。

附圖說(shuō)明

圖1是吸音樓板的剖視圖。

圖2是實(shí)施例1吸音箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是實(shí)施例2吸音箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是吸音箱底板制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、吸音箱體；2、面層鋼筋網(wǎng)；3、肋梁鋼筋；4、模板；5、頂板；6、側(cè)壁板；7、底板；8、通孔；9、吸音材料；10、底板鋼筋；11、卡槽；12、金屬柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說(shuō)明。

實(shí)施例1

圖1是吸音樓板的剖視圖，預(yù)制的吸音箱體1間隙排列，吸音箱體1之間捆扎肋梁鋼筋3，吸音箱體的上面捆扎面層鋼筋網(wǎng)2，然后澆筑混凝土構(gòu)成吸音樓板。其中，吸音箱體的結(jié)構(gòu)如圖2所示。由頂板5、底板7和側(cè)壁板6圍成的空心矩形箱體，箱體底板7開有通孔8通向箱體內(nèi)部空腔，在箱體底板上的吸音材料9為預(yù)制的空心玻璃吸音板材。底板7內(nèi)橫向和縱向穿有底板鋼筋10且鋼筋的兩個(gè)自由端伸出底板7。

澆混凝土樓板中預(yù)制吸音箱體的制作方法，根據(jù)尺寸要求預(yù)制吸音箱體的頂板、底板和側(cè)壁板；在底板上放置吸音板材，板材的上部有空腔，然后將頂板、底板和側(cè)壁板粘結(jié)成箱體結(jié)構(gòu)。

1）底板的制作，在振動(dòng)臺(tái)上先放置底板成型模具（圖4）并固定，模具底部是金屬板，上面固定若干分布均勻的金屬柱12，柱的高度和模具四周框的厚度一致；將底板鋼筋10預(yù)先焊接成鋼筋網(wǎng)片放置在模具內(nèi)，底板鋼筋10外端通過(guò)模具四周的卡槽11伸出模具外；把適量攪拌好的混凝土倒入模具內(nèi)成型，成型過(guò)程中啟動(dòng)震動(dòng)平臺(tái)工作，使模具內(nèi)的混凝土震平、氣泡排出；然后脫模、養(yǎng)護(hù)處理。脫模過(guò)程是在已經(jīng)震好的混凝土上面放置托板，并且用大力鉗把托板和模具固定（托板的尺寸要大于模具的尺寸），180度翻轉(zhuǎn)模具，松開大力鉗脫模。?

2）預(yù)制吸音箱的頂板，預(yù)制和底板尺寸相一致的混凝土平板，用防火板，纖維水泥板等板材裁剪而成。

3）預(yù)制吸音箱四周側(cè)壁，用模具預(yù)制相應(yīng)尺寸的水泥矩形框，平面尺寸和底板相一致，厚度和寬度按涉及要求定。