[發明專利]一種拋丸機

在審

• 申請號: 201410341673.3
• 申請日: 2014-07-14
• 公開（公告）號: CN105252419A
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 邵榮明
• 申請（專利權）人: 大豐江華機械廠
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C5/06;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明具體涉及一種拋丸機。

背景技術

老式的拋丸機，所使用的葉輪葉片組合是通過葉片通過凹槽插在葉輪上，因葉片會前后滑動，故需要在葉片底部開槽，然后運用螺釘螺桿穿過葉輪，伸入葉片的凹槽中進行定位，此種方式不僅安裝維護麻煩，且在長時間使用后會松動、滑脫，使得葉片無法卡緊，葉片容易在葉輪運轉時飛射出去，砸壞其他設備或砸傷工人，造成工傷事故；所使用的分丸輪是通過底部2個凸起與葉輪上的2個定位槽相配合，但分丸輪底部與葉輪接觸面小。僅分丸輪上2個凸起與葉輪進行接觸，所以分丸輪上2個凸起的兩側容易晃動。在工作時，這種晃動易造成分丸輪的受力不均，進而引起爆炸，造成人身傷害此種方式不僅安裝維護麻煩，且在長時間使用后會松動、滑脫，使得葉片無法卡緊，葉片容易在葉輪運轉時飛射出去，砸壞其他設備或砸傷工人，造成工傷事故。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種拋丸機，克服上述缺陷，通過對拋丸機的結構改進，來解決結構不穩定，受力不均、在工作中葉片易因離心運動而飛出，造成財產損失、人身傷害、維修不方便的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供一種拋丸機，包括葉輪葉片組合和分丸輪，

所述葉輪葉片組合包括葉輪和若干個葉片，

所述葉片具有葉壁，所述葉壁的下部連接有凸條，所述凸條包括寬凸條、窄凸條和第一過渡部，所述寬凸條通過所述第一過渡部連接所述窄凸條，所述寬凸條的寬度大于所述窄凸條的寬度，

所述葉輪為圓盤結構，所述葉輪的中心設有一圓形槽，所述圓形槽的中心設有一貫穿的第一通孔，所述圓形槽內設有兩個固定槽，所述固定槽設置在所述第一通孔的兩側，

所述葉輪上設有若干個形狀和大小相同的凹槽，所述凹槽與所述圓形槽的槽邊連通，所述凹槽包括寬凹槽、窄凹槽和第二過渡部，所述寬凹槽通過所述第二過渡部連接所述窄凹槽，所述寬凹槽的寬度大于所述窄凹槽的寬度，

所述寬凸條的形狀和大小與所述寬凹槽的形狀和大小相匹配，所述寬凸條卡設在所述寬凹槽內，所述第一過渡部的形狀和大小與所述第二過渡部的形狀和大小相匹配，所述第一過渡部卡設在所述第二過渡部內，所述窄凸條的形狀和大小與所述窄凹槽的形狀和大小相匹配，所述窄凸條卡設在所述窄凹槽內，

所述分丸輪為筒狀結構，所述分丸輪具有上表面和下表面，以及連接所述上表面和下表面的側面，所述分丸輪設有一貫穿所述分丸輪的上表面和下表面的通道，所述分丸輪的側面設有若干個連接所述上表面和下表面的側柱，任意相鄰兩個所述側柱間均設有一貫穿所述分丸輪的側面的窗口，所述窗口與所述通道貫通，所述分丸輪的下表面連接一圓盤，所述圓盤的中心設有一第二通孔，所述第二通孔與所述通道貫通、所述圓盤的底面設有兩個凸塊，所述凸塊分設于所述第二通孔兩側，

所述凸塊與所述固定槽相互匹配，所述第一通孔與所述第二通孔為同軸通孔。

作為本發明所述一種拋丸機的一種優選方案，所述葉壁的厚度自近寬凸條的一側至近窄凸條的一側呈遞增。

作為本發明所述一種拋丸機的一種優選方案，所述窄凹槽為燕尾槽。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述寬凹槽為矩形槽。

作為本發明所述一種拋丸機的一種優選方案，所述固定槽的深度大于所述圓形槽的深度，所述圓形槽的深度大于所述寬凹槽的深度。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述寬凸條的高度等于所述窄凸條的高度，所述寬凹槽的深度等于所述窄凹槽的深度。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述寬凸條的長度小于所述窄凸條的長度，所述寬凹槽的長度小于所述窄凹槽的長度。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述分丸輪的上表面的直徑小于或等于所述下表面直徑。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述分丸輪的下表面與所述圓盤為一體結構。

作為發明還提供一種拋丸機的一種優選方案，所述圓盤的直徑大于所述下表面的直徑。

與現有技術相比，本發明提出的一種拋丸機能夠解決現有技術存在的結構易晃動、不穩定，在工作中易因受力不均而造成人身傷害的問題，其具有結構穩定、受力均勻，安全性高的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。其中，

圖1為本發明的一種拋丸機中葉片的主視結構示意圖；