[發明專利]一種石棉尾礦的分解方法有效
| 申請號： | 201410341065.2 | 申請日： | 2014-07-18 |
| 公開（公告）號： | CN104152686B | 公開（公告）日： | 2018-06-15 |
| 發明（設計）人： | 肖景波 | 申請（專利權）人： | 南陽東方應用化工研究所 |
| 主分類號： | C22B3/06 | 分類號： | C22B3/06;C22B3/12;C01B33/32;C22B26/22;C22B21/00;C22B23/00 |
| 代理公司： | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人： | 秦舜生 |
| 地址： | 473000 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 石棉尾礦 分解 水玻璃 堿解 硅酸鹽類礦物 全封閉循環 殘渣洗滌 二氧化硅 分解系統 固體殘渣 硅化合物 紅土鎳礦 機械活化 蛇紋石礦 酸解殘渣 酸解工序 有價元素 全元素 儲槽 酸解 制備 洗滌 備用 排放 污染 轉化 | ||
1.一種石棉尾礦的分解方法，其特征在于包括以下幾個步驟：
（1）、首先將石棉尾礦進行機械活化，并收得石棉短絨和細度為80~120目的尾礦粉；
（2）、將尾礦粉送酸解工序與硫酸反應，使其中所含的金屬元素得到分解并轉化為相應的鹽類而進入液相；酸解過程采用多級循環酸解模式，反應過程加入適量活化劑，酸解級數為三級；酸解過程所收得的一級酸解液作為成品液用于鎂、鐵、鋁化合物及鎳鈷精礦的制備；酸解中所用配料為下一級酸解工序產生的酸解液；
（3）、將酸解殘渣用自來水進行洗滌，洗滌終點控制洗出液pH值在4.5~7之間，洗滌合格后，洗出液作為配料液送往酸解工序；將經洗滌的酸解殘渣送堿解反應器與適量水混合，再根據所制備水玻璃的目數（SiO2/Na2O）加入計算量的氫氧化鈉或碳酸鈉，使酸解殘渣中的二氧化硅轉化為水玻璃，經分離收得水玻璃和堿解殘渣；堿解反應在中溫45~95℃，常壓條件下進行，反應時間為30min；
（4）、將水玻璃送至儲槽，作為制備氧硅化合物的原料備用，將堿解殘渣洗滌后輸送至前任一級酸解工序，進行循環分解。
2.如權利要求1所述的石棉尾礦的分解方法，其特征在于：步驟（2）中酸解工序中所處理的物料與酸解液的配料固液比1:2~5（質量體積比，即1t固體物料加酸解液2~5m3），反應溫度65~95℃，反應時間為40~120min，終點pH值在0.5~2之間。
3.如權利要求2所述的石棉尾礦的分解方法，其特征在于：酸解過程活化劑的加入量根據實際需要進行調整。
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