[發(fā)明專利]一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410341033.2
• 申請(qǐng)日: 2014-07-18
• 公開（公告）號(hào): CN104109342A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚冠新;牛華偉;王玉玲;張寶玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城工學(xué)院
• 主分類號(hào): C08L61/06
• 分類號(hào): C08L61/06;C08L77/10;C08L9/02;C08K13/04;C08K3/22;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/30;C08K7/14;C08K7/08;C08K3/24;C09K3/14
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 霍冠禹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種摩擦材料，特別涉及到一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料。

背景技術(shù)

汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，一方面加強(qiáng)了汽車與人們生活的聯(lián)系，給人們的日常生活帶來(lái)了極大的方便，但是在享受汽車所帶來(lái)的現(xiàn)代文明的同時(shí)，也無(wú)條件的承受著它帶來(lái)的危害，特別是噪聲的污染。隨著噪聲污染的日益嚴(yán)重和人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，控制噪聲污染就顯得尤為緊要。另一方面，目前國(guó)內(nèi)外大部分汽車用摩擦材料都是以酚醛樹脂作為粘結(jié)劑，在連續(xù)剎車、高速緊急剎車時(shí)，摩擦材料的表面溫度急劇升高，摩擦系數(shù)急劇下降，引起熱衰退現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成剎車失靈，釀成事故。因此如何讓摩擦材料具有良好的抗熱衰退和低噪音性能，已經(jīng)成為目前樹脂基摩擦材料研究的主要方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種制動(dòng)噪音低，抗熱衰退性能好，機(jī)械強(qiáng)度較高的樹脂基摩擦材料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料，由質(zhì)量百分含量為納米氧化鋁改性酚醛樹脂10～15%、芳綸漿粕3～6%、礦物纖維12～18%、石墨5～7%、三硫化二銻3～5%、焦炭5～7%、氧化鋁0.5～1.5%、氧化鐵3～5%、腰果油摩擦粉5～7%、膨脹蛭石3～9%、硅藻土2%～6%、丁腈橡膠3～9%、余量為硫酸鋇。

進(jìn)一步，所述納米氧化鋁的質(zhì)量在納米氧化鋁改性酚醛樹脂中占6%。

進(jìn)一步，所述焦炭粉為石油焦炭。

進(jìn)一步，所述氧化鋁的粒度在325目以上。

進(jìn)一步，所述礦物纖維為玻璃纖維、海泡石、硅灰石、水鎂石、鈦酸鉀晶須或它們中任意兩種混合物。

本發(fā)明還提供了一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料的制備方法，包括以下步驟：

將納米氧化鋁改性酚醛樹脂10～15%、芳綸漿粕3～6%、礦物纖維12～18%、石墨5～7%、三硫化二銻3～5%、焦炭5～7%、氧化鋁0.5～1.5%、氧化鐵3～5%、腰果油摩擦粉5～7%、膨脹蛭石3～9%、硅藻土2%～6%、丁腈橡膠3～9%、硫酸鋇按質(zhì)量百分比稱重，投入混料機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_(dá)到均勻混合后放入模具內(nèi)；

將壓模預(yù)熱到150～160℃，準(zhǔn)備壓制；

其中壓制工藝條件為：壓制溫度160℃，壓制壓力30?Mpa，30?s后放氣一次或兩次，保溫保壓時(shí)間60?s/mm；

將壓制好的制品試樣放到烘箱中，溫度升至130℃，保溫1?h；升溫到165℃，保溫1?h；升溫到180℃，保溫5?h；冷卻至室溫。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)合納米氧化鋁改性酚醛樹脂可以穩(wěn)定摩擦系數(shù)，焦炭、膨脹蛭石、硅藻土、丁腈橡膠可以降低噪音，芳綸漿粕和礦物纖維是增強(qiáng)材料，其它材料可起到降低磨損率、調(diào)節(jié)抗熱衰退性能等的獨(dú)特性質(zhì)，制備了一種合適且平穩(wěn)、抗熱衰退性能好、耐磨率低、制動(dòng)噪聲小、對(duì)塑性變形的抵抗能力和抗沖擊性能較強(qiáng)等的材料，符合使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1為不同試樣摩擦系數(shù)隨溫度變化曲線；

圖2為不同試樣磨損率隨溫度變化曲線；

圖3為不同試樣噪聲隨溫度變化圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

實(shí)施例1

一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料，按質(zhì)量百分比包括如下組分：納米氧化鋁改性酚醛樹脂10%，芳綸漿粕3%，玻璃纖維8%，鈦酸鉀晶須10%，石墨6%，三硫化二銻4%，焦炭6%，氧化鋁1%，氧化鐵4%，腰果油摩擦粉6%，膨脹蛭石3%,硅藻土2%，丁腈橡膠3%，余量為硫酸鋇；所述材料的制備方法為：將上述混合組分投入混料機(jī)中，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，達(dá)到均勻混合后放入模具內(nèi)；將壓模預(yù)熱到150～160℃，準(zhǔn)備壓制；壓制工藝條件為：壓制溫度160℃，壓制壓力30?Mpa，30?s后放氣一次或兩次，保溫保壓時(shí)間60?s/mm；將壓制好的制品試樣放到烘箱中，溫度升至130℃，保溫1?h；升溫到165℃，保溫1?h；升溫到180℃，保溫5?h；冷卻至室溫。（配方1）

實(shí)施例2

一種低噪音、抗熱衰退樹脂基摩擦材料，按質(zhì)量百分比包括如下組分：納米氧化鋁改性酚醛樹脂10%，芳綸漿粕3%，玻璃纖維8%，鈦酸鉀晶須10%，石墨6%，三硫化二銻4%，焦炭6%，氧化鋁1%，氧化鐵4%，腰果油摩擦粉6%，膨脹蛭石6%，硅藻土6%，丁腈橡膠3%，余量為硫酸鋇；所述材料的制備方法如實(shí)施例1所述。（配方2）

實(shí)施例3