[發明專利]一種鋁層加強型MCPP薄膜及其生產工藝

無效

• 申請號: 201410341016.9
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN104085151A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 郁建國
• 申請（專利權）人: 郁建國
• 主分類號: B32B15/085
• 分類號: B32B15/085;B32B15/20;B32B27/18;B29D7/01
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1.一種鋁層加強型MCPP薄膜，由面層、中間層和內層組成，其特征在于，所述面層原料為PP無規共聚物+EMMA共聚物，中間層原料為PP均聚物，內層原料為PP無規共聚物+PP防粘連母料，且鍍鋁后鋁層附著牢度達到1.38N/15mm。

2.根據權利要求1所述的鋁層加強型MCPP薄膜，其特征在于，所述面層原料為PP?RD265CF+EMMA?WH401且PP?RD265CF∶EMMA?WH401的質量比為8∶2~3；中間層原料為PP?HD601CF；內層原料為PP?FL7641+ABPP05且PP?FL7641∶ABPP05的質量比為50∶1。

3.一種根據權利要求1所述的鋁層加強型MCPP薄膜的生產工藝，其特征在于，包括投料、熱融過濾、擠出成型、流延冷卻、切邊回收、電暈處理和時效處理步驟，其中：

⑴投料：將面層原料PP?RD265CF+EMMA?WH401、中間層原料PP?HD601CF以及內層原料PP?FL7641+ABPP05分別加入擠出機的三個料筒中，其中PP?RD265CF∶EMMA?WH401的質量比為8∶2~3，PP?FL7641∶ABPP05的質量比為50∶1；

⑵熱熔融與過濾：各料筒階段溫度控制為180~190℃-210~220℃-220~230℃-230~250℃；熔融體制膜前采用5層結構的篩網過濾；

⑶擠出成型：模頭溫度控制為230~250℃，使熔融體溫度保持在240±15℃，制得熱熔膜；

⑷流延冷卻：熱熔膜流延冷卻，冷卻輥溫度控制在30~25℃，調節風刀的風量和角度，風溫控制在30℃；

⑸切邊回收：由在線切邊回收裝置將邊料剪切后輸送到粉碎機粉碎，然后加入擠出機回用；邊料回收的比例<5％；

⑹電暈處理：對面層進行電暈處理，使表面能達到44~46達因；

⑺時效處理：制取的薄膜母卷應吊放至擱架上時效處理36~48h，時效處理區需保持清潔無塵、干燥通風。