[發(fā)明專利]一種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410340867.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN105274467A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱宏萬智科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C23C8/20
• 分類號(hào): C23C8/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種爐襯結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種井式氣體滲碳爐的爐襯的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在井式氣體滲碳爐的使用過程中，應(yīng)當(dāng)保證井式氣體滲碳爐的爐膛被良好的密封，以減少熱量損失，充分提高資源的有效利用率，以利于節(jié)能目的的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)在考慮經(jīng)濟(jì)效益的前提下，應(yīng)當(dāng)控制生產(chǎn)成本在較低水平，以此，如何在較低的生產(chǎn)成本的前提下減少井式氣體滲碳爐的爐膛的熱量損失，保證密封性能良好，以充分提高資源的有效利用率，增加生產(chǎn)效益是在井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)解決的問題，并且工作是的壓強(qiáng)容易對(duì)爐壁造成破壞，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)解決如何在較低的生產(chǎn)成本的前提下減少井式氣體滲碳爐的爐膛的熱量損失，保證密封性能良好，以充分提高資源的有效利用率，增加生產(chǎn)效益的問題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

一種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括抗壓層、爐體襯、爐底襯和爐蓋襯，抗壓層是由柔性石墨墊片構(gòu)成，位于爐體襯、爐底襯的外部四周，爐體襯為全硅酸鋁纖維結(jié)構(gòu)或復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)釆用內(nèi)層為耐火磚和硅酸鋁纖維氈一、為硅酸鋁纖維棉或珍珠巖散料，爐底襯包括由上向下依次設(shè)置的打結(jié)料、抗?jié)B碳磚、高鋁磚、粘土磚，爐蓋襯采用保溫包結(jié)構(gòu)或折疊塊打結(jié)結(jié)構(gòu)，保溫包結(jié)構(gòu)采用耐熱材料制作的保溫包和用于填充保溫包的硅酸鋁纖維氈二，折疊塊打結(jié)結(jié)構(gòu)采用折疊塊和涂刷在折疊塊表面的固化劑。

所述的抗壓層的厚度為200-300mm。

所述的爐體襯的厚度為300-400mm。

所述的爐底襯的厚度為100-130mm.

所述的爐蓋襯的厚度為300-400mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)，能夠?qū)綒怏w滲碳爐的爐膛進(jìn)行良好的密封，從而保證對(duì)爐膛內(nèi)的工件進(jìn)行加工操作的順利進(jìn)行且保證加工效果。該種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)，在較低的生產(chǎn)成本的前提下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠有效提尚資源的利用率，從而增加生廣效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施例。

實(shí)施例1

一種井式氣體滲碳爐的爐襯結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括爐蓋襯1、抗壓層2、爐體襯3、和爐底襯4，抗壓層2是由柔性石墨墊片構(gòu)成，位于爐體襯3、爐底襯4的外部四周，。爐體襯3為全硅酸鋁纖維結(jié)構(gòu)或復(fù)合結(jié)構(gòu)，復(fù)合結(jié)構(gòu)釆用內(nèi)層為耐火磚和硅酸鋁纖維氈一、外層為硅酸鋁纖維棉或珍珠巖散料，爐底襯4包括由上向下依次設(shè)置的打結(jié)料5、抗?jié)B碳磚6、高鋁磚7、粘土磚8，爐蓋襯1采用保溫包結(jié)構(gòu)或折疊塊打結(jié)結(jié)構(gòu)，保溫包結(jié)構(gòu)采用耐熱材料制作的保溫包和用于填充保溫包的硅酸鋁纖維氈二，折疊塊打結(jié)結(jié)構(gòu)采用折疊塊和涂刷在折疊塊表面的固化劑。

實(shí)施例2

所述的抗壓層2的厚度為200-300mm。

實(shí)施例3

所述的爐體襯的厚度為300_400mm。

實(shí)施例4

所述的爐底襯的厚度為100-130mm。

實(shí)施例5

所述的爐蓋襯的厚度為300-400mm。