[發明專利]一種8井式加熱分離一體化集成裝置有效
| 申請號: | 201410340727.4 | 申請日: | 2014-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN104295899B | 公開(公告)日: | 2017-02-15 |
| 發明(設計)人: | 李艷芳;王登海;鄭欣;楊光;劉銀春;常志波;李超;周妮妮;林亮;張磊;蘇海平;盧鵬飛;陳麗;李娜 | 申請(專利權)人: | 西安長慶科技工程有限責任公司 |
| 主分類號: | F17D1/02 | 分類號: | F17D1/02 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加熱 分離 一體化 集成 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種組合、橇裝式天然氣集輸設備,具體地說是一種8井式加熱分離一體化集成裝置。
背景技術
隨著經濟的發展,國家對能源的需求越來越大,做為清潔能源的天然氣,發展速度很快。做為天然氣開發的地面建設部分,建設規模大,建設場站數量多。
天然氣開發的地面流程為從井口至集氣站、從集氣站至凈化廠,經過凈化廠的處理達到商品氣的氣質要求,輸送至城市,供消費者使用。
集氣站在其中起著非常重要的作用。集氣站具有加熱、節流、分離及計量等功能,同時提供集氣站中職工生活用氣及發電機、加熱爐等動力設備用氣。
目前,氣田地面建設,把所需的設備、閥門、管件等先運送至場站,然后按照設計文件組織施工,存在施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、占地面積大等問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種具有安裝簡單、占地面積小、施工周期短、便于維護、投資低的可移動橇裝式加熱、節流、分離、計量一體化的8井式加熱分離一體化集成裝置。
為此,本發明提供了一種8井式加熱分離一體化集成裝置,包括天然氣進氣管線,其特征在于:進氣管線與集成裝置的八個并聯的進氣接口連接,集成裝置八個并聯的輸出管路與加熱裝置的八個進氣口對應連接,加熱裝置設有八條并聯的出氣管路,八條出氣管路與八個并聯的流程切換裝置通過八個并聯的節流閥連接,八個流程切換裝置的輸出端并聯至天然氣分離計量管線支路和第一下游管線支路兩條輸出支路;
所述分離計量管線支路有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路;
在天然氣放空支路中,分離計量管線支路通過放空閥組連接到放空總管接口;在第二下游管線支路中,分離計量管線支路通過管路與天然氣分離裝置進口連接,天然氣分離裝置輸出管路與天然氣計量裝置進口管路連接,天然氣計量裝置輸出管路連接到集成裝置下游管線接口;
所述天然氣分離裝置下端設有排污閥組,排污閥組包括排污總管,排污總管上設有總控電動閥門,總控電動閥門有第一排污支路、第二排污支路和第三排污支路三條輸出支路;
第一排污支路上設有取樣閥門,取樣閥門輸出端與壓力表連接;第二排污支路上設有第一閘閥,第一閘閥輸出端通過管路與排污接口連接;第三排污支路上設有第二閘閥,第二閘閥輸出端通過管路與電動球閥的輸入端連接,電動球閥的輸出端通過管路與第三閘閥的輸入端連接,第三閘閥的輸入端通過管路與排污接口連接。
上述加熱裝置采用8井式常規水套加熱爐。
上述流程切換裝置采用三通閥結構。
上述天然氣分離裝置采用立式結構。
上述天然氣計量裝置采用大小組合的孔板式流量計。
上述排污總管、第二排污支路、第三排污支路上均敷設有電伴熱。
本發明提供的8井式加熱分離一體化集成裝置,采用工廠預制,在工廠預制完成后,運送至集氣站,和管網連接后即可投入運行。可實現無人值守。解決了目前氣田地面建設中需要把所需的設備、閥門、管件等先運送至場站再按照設計文件組織施工,而導致的施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、占地面積大等問題。
以下將結合附圖對本發明做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是一種8井式加熱分離一體化集成裝置管路結構示意圖。
1、天然氣進集成裝置接口;2、加熱裝置;3、節流閥;4、流程切換裝置;5、分離計量管線支路;6、放空閥組;7、放空總管接口;8、天然氣分離裝置;9、天然氣計量裝置;?10、第二下游管線接口;11、排污接口;12、液位顯示裝置;13、第一下游管線支路;14、排污閥組;15、排污總管;16、總控電動閥門;17、第一排污支路;18、第二排污支路;19、第三排污支路;20、取樣閥門;?21、第一閘閥;?22、第二閘閥;?23、電動球閥;?24、第三閘閥;25、電伴熱。
具體實施方式
實施例1:
為了克服現有的存在施工周期長、組織協調難度大、投資費用高、占地面積大等問題,本實施例提供了一種圖1所示的8井式加熱分離一體化集成裝置,包括天然氣進氣管線,進氣管線與集成裝置的八個并聯的進氣接口1連接,集成裝置八個并聯的輸出管路與加熱裝置2的八個進氣口對應連接,加熱裝置2設有八條并聯的出氣管路,八條出氣管路與八個并聯的流程切換裝置4通過八個并聯的節流閥3連接,八個流程切換裝置4的輸出端并聯至天然氣分離計量管線支路5和第一下游管線支路13兩條輸出支路;分離計量管線支路5有天然氣放空支路和第二下游管線支路兩條輸出支路;
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