[發明專利]正反面兩用焊接模具

有效

• 申請號: 201410340696.2
• 申請日: 2014-07-17
• 公開（公告）號: CN104097010A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 戴平;何平;孟祥利
• 申請（專利權）人: 安徽好運機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域

本發明涉及焊接模具技術領域，具體為一種用于焊接不同開檔尺寸工件的焊接模具。

?

背景技術??

叉車的三節全自由門架是由外、中、內三幅門架組成，加工精度要求比兩節門架要求高，因其需求量較少，以前沒有模具，制作時其定位和夾緊多采用手工，精度難以保證，常有返工現象，另外制作周期較長。但隨著三節全自由門架需求量的增加，制作模具勢在必行，因三節全自由門架包括外、中、內三幅門架，需要對應制作三副模具，模具的制作成本高，效率較低，占據空間大。

?

發明內容

本發明提供一種正反面兩用的焊接模具，可以采用一副正反模具焊接兩種門架，減少一副模具，提高焊接效率、節約空間和降低成本。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種正反面兩用焊接模具，包括：水平設置的模具本體，該模具本體包括位于兩側的側板以及用于連接側板的上下兩層連接板；設置在模具本體兩端的翻轉裝置；設置在兩側所述側板上的外夾緊裝置，該外夾緊裝置包括臺階型的側滾輪座，該側滾輪座兩端臺階面上設置有分別用于定位夾緊模具本體正反面位置工件外側的側滾輪；設置在上下兩層所述連接板上的內夾緊裝置，該內夾緊裝置包括固定設置在連接板上的固定板，所述固定板上螺紋連接有穿過該固定板的調節桿，該調節桿前端可拆卸連接有用于夾緊工件內側的夾緊桿。

使用該模具焊接時，先將待焊工件一放置在模具本體的正面上，通過外夾緊裝置和內夾緊裝置分別對該工件一外側槽鋼的內外壁進行夾緊定位，其余部件通過手動輔助裝置進行定位，搭電、焊接完畢后取下工件一，通過翻轉裝置將模具本體進行180°旋轉，將待焊工件二放置在模具本體的反面上，同樣采用內、外夾緊裝置進行夾緊定位，依次焊接直至完成。由于外夾緊裝置采用臺階型的側滾輪座，臺階面的落差可以根據焊接的兩種工件的開檔尺寸設計，而內夾緊裝置可通過更換不同長度尺寸的夾緊桿進行粗調以及通過調節桿對夾緊桿的伸出長度進行微調，因此可滿足對不同開檔尺寸工件的定位夾緊，能在模具的正反面依次焊接，提高了焊接模具的使用率，并提高焊接效率、節約空間和成本。

進一步地，所述翻轉裝置為頭尾回轉式變位機，該變位機包括分別軸承連接在模具本體兩端的頭架和尾架，其中頭架內設置有回轉機構。

進一步地，所述側滾輪座包括一對平行設置的立板，該立板之間設置有筋板。

進一步地，所述側滾輪座為三級臺階型，包括外臺階面、中間臺階面和內臺階面，其中中間臺階面固定設置在所述側板上，外臺階面和內臺階面上均上下設置有一對側滾輪。將側滾輪座設計成三級臺階型，能在正反模具尺寸較小的情況下實現夾緊較大開檔尺寸工件的效果，可有效節省正反模具的材料使用量，降低成本。內、外臺階面上設置一對側滾輪，根據工件兩側槽鋼的高度尺寸，將側滾輪分別抵觸在該槽鋼的上下端，實現兩點定位，因為待焊接工件的表面均較為平整，使用兩點定位效果最好，若使用一個側滾輪定位的話，則無法夾緊，若采用三個或三個以上側滾輪定位的話，則會造成過定位，對焊接的精度都會有影響。

進一步地，所述側滾輪為軸連軸承滾輪，包括兩端扁平化的連接軸，該連接軸通過螺栓固定在側滾輪座上。側滾輪采用軸連軸承結構，剛性好、旋轉好、結構簡單、裝拆方便，連接軸兩端做成扁平結構，可便于使用螺栓和墊片對側滾輪組件進行固定。

進一步地，所述連接軸與側滾輪座之間設置有調整墊片，通過加減調整墊片或更換不同厚度尺寸的調整墊片來微調節需要的尺寸大小。

優選地，所述夾緊桿為一端開口的圓筒件，該圓筒件可直接套設在穿過固定板的調節桿上，拆卸方便，可根據待焊接工件的開檔大小選擇不同尺寸的夾緊桿，達到粗調的目的。

由以上技術方案可知，本發明利用可翻轉的模具本體，通過內、外夾緊裝置對待焊工件進行定位夾緊，能實現兩種不同開檔尺寸的工件連續焊接，提高焊接效率和設備利用率，在車間的布局上節約空間，減少空置率，降低焊接成本。

?

附圖說明

圖1為本發明正反面兩用焊接模具的立體圖；

圖2為圖1中A部分的放大圖；

圖3為本發明中模具本體的結構示意圖，并示出了側滾輪座和固定板的安裝位置；

圖4為本發明正反面兩用焊接模具的主視圖，并示出了待焊工件的裝配位置；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為本發明中外夾緊裝置的結構示意圖；

圖7為本發明中內夾緊裝置的結構示意圖。