[發(fā)明專利]一種制造皺紋金屬管用軋紋模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410340067.X | 申請日: | 2014-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN104103381A | 公開(公告)日: | 2014-10-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宣維剛;朱元忠;陶士芳;鄭成軍 | 申請(專利權)人: | 中國電子科技集團公司第二十三研究所 |
| 主分類號: | H01B13/016 | 分類號: | H01B13/016 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
| 地址: | 200437 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 皺紋 金屬 管用 模具 | ||
1.一種制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述軋紋模具由彎月形模片、底座和套圈三個部分組成,所述底座包括一圓柱形筒體及一凸緣盤,所述底座中間設有內孔,該內孔直徑略大于待加工的光金屬管外徑,所述圓柱形筒體外側設有一斜槽,所述彎月形模片安設于該斜槽內,且彎月形模片的一部分凸出至底座的內孔中,所述套圈壓設在圓柱形外側并固定彎月形模片。
2.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述彎月形模片凸出至底座的內孔中的高度與加工出的螺旋皺紋金屬管的皺紋深度相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述斜槽與所述圓柱形筒體的橫截面間的傾斜角等于螺旋皺紋金屬管螺紋波谷處的螺旋升角。
4.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述斜槽寬度與所述彎月形模片的厚度相配合,所述斜槽的深度為所述底座圓柱形筒體的半徑。
5.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述底座內孔徑比待加工的光金屬管的外徑大0.2~0.5mm;所述底座內孔的承徑段長度為皺紋金屬管的螺紋節(jié)距的1~1.5倍。
6.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述底座的凸緣盤上設有鍵槽,通過該鍵槽使模具與軋紋頭之間實現(xiàn)鍵連接,且同步高速旋轉。
7.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述彎月形模片為一帶有弓形缺口的半圓形薄片。
8.根據(jù)權利要求7所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述彎月形模片半圓的半徑等于底座的圓柱形筒體的半徑,所述彎月形模片的厚度為螺紋節(jié)距的0.3~0.5倍。
9.根據(jù)權利要求8所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述彎月形模片的弓形缺口的弦高H按下式計算:
H=D-D1/2-δ
式中D為所述螺旋皺紋金屬管的外徑;
D1為底座內孔的直徑;
δ為螺旋皺紋金屬管螺紋的深度。
10.根據(jù)權利要求8所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述弓形缺口的弦長不得大于所述彎月形模片半圓的曲率半徑的2倍,所述弓形缺口的圓弧倒出圓角,所述圓角的半徑為所述彎月形模片厚度的一半。
11.根據(jù)權利要求1所述的制造皺紋金屬管用軋紋模具,其特征在于:所述套圈的內徑與所述底座圓柱形筒體的外徑相對應,所述套圈的外徑與軋紋頭中心孔的孔徑相配合,所述套圈在其側面通過緊定螺釘與圓柱形筒體相固定。
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