[發明專利]利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝

有效

• 申請號: 201410340031.1
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104096842B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 闕南平;闕龍翔;韓藝嬌
• 申請（專利權）人: 闕龍翔
• 主分類號: B22F9/00
• 分類號: B22F9/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288
• 代理人: 李悅,齊文劍

1.利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

S1、對廢棄銅漆包線按順序進行分揀、清洗和甩干操作，其中，分揀操作是將直徑為0.04mm～0.1mm的毛細銅漆包線進行挑揀；

S2、將挑揀出的毛細銅漆包線在密封、無氧的環境下送入熔析爐加熱熱解，熱解后進行強制降溫；

S3、對熔析爐加熱熱解后再降溫形成的爐料進行破碎風選處理，使爐料被粗碎，并使熱解產生的活性炭炭灰得到去除；

S4、將粗碎后的爐料按順序進行球磨或渦輪自冷卻粉碎、篩選操作，得到高純銅粉。

2.根據權利要求1所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：在所述步驟S2中，將挑揀出的毛細銅漆包線密封裝入爐罐中，并對爐罐中通入氮氣，實現毛細銅漆包線在密封、無氧的環境下送入熔析爐加熱熱解。

3.根據權利要求2所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：在所述步驟S2中，控制熔析爐進行加熱熱解的爐溫為800～900℃，并維持30～45min。

4.根據權利要求3所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：在熔析爐對毛細銅漆包線加熱熱解前期，采用壓力為0.1～3kPa的氮氣驅趕爐罐中的水汽2～3次，每次時長為20～40s。

5.根據權利要求4所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：對驅趕完水汽后的爐罐加熱升壓至5～8×10⁵Pa，保壓20～30min。

6.根據權利要求1所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：所述熔析爐對毛細銅漆包線加熱完畢后產生的油氣進行排出，該排出的油氣先與天然氣混合燃燒，然后依次進行逆向噴淋洗滌、石灰石中和、焦炭吸附后再排出外界。

7.根據權利要求1所述的利用廢棄銅漆包線的高純銅粉生產工藝，其特征在于：在所述步驟S2中，熱解后進行降溫所達到的溫度為150～300℃。