[發(fā)明專利]立式榨油機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410339918.9
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104690998B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃細(xì)中;何洪國;蔣金偉
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市不多科技有限公司
• 主分類號: B30B9/14
• 分類號: B30B9/14;B30B1/18
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 黃良寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到家用榨油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種榨桿出油的立式榨油機(jī)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，各類型螺旋立式榨油機(jī)，都是在榨套上設(shè)置出油孔或出油縫，該結(jié)構(gòu)需要在榨套下部位套接有一個(gè)集油盤，收集榨出的油脂，集油盤中的油脂再流入集油瓶中。例如圖1所示的榨油機(jī)，包括榨套1、榨桿2及驅(qū)動機(jī)構(gòu)5組成；榨桿2設(shè)于榨套1內(nèi)，原料在榨桿2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下從榨膛1頂端進(jìn)入，由于榨桿2螺旋槽的深度從上至下是逐步減淺，原料被擠壓出油，油從榨套1上的出油孔11或出油縫中排出，達(dá)到擠壓榨油目的。所述的榨桿2的壓榨末端，也即圖中的底端與驅(qū)動機(jī)構(gòu)5傳動連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)5上設(shè)有一個(gè)與榨套1套接的連接座52。由此可見，現(xiàn)有的立式榨油機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且出油率相對較低、出油中殘?jiān)枯^高。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題，是提供一種結(jié)構(gòu)合理的榨油機(jī)。本發(fā)明的榨油機(jī)可以去掉原有單螺旋立式榨油機(jī)所需要的集油盤，節(jié)省成本，并且可以提高出油率降低出油中殘?jiān)省?/p>

本發(fā)明提供一種榨油機(jī)包括榨套、與所述榨套配合的榨桿和驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述榨套和所述榨桿立式設(shè)置；所述榨桿為中空結(jié)構(gòu)，所述榨桿輸送段開設(shè)有出油機(jī)構(gòu)，所述出油機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓榨段上方；所述榨套和所述榨桿壓榨段側(cè)壁密閉；或者榨套和所述榨桿壓榨段側(cè)壁開設(shè)微孔或微縫。

所述微孔的直徑為0.1-1mm、所述微縫的縫寬為0.1-0.4mm。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)不設(shè)置在所述榨套正下方；或者所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述榨套正下方。

所述榨桿外表面具有螺紋，所述榨桿的螺紋牙面上設(shè)置有沿所述螺紋旋轉(zhuǎn)方向延伸的凹槽。

所述凹槽為一段或多段。

所述凹槽的深度從進(jìn)料端到出渣端逐漸變淺。

所述凹槽的寬度從進(jìn)料段到出渣端逐漸變窄。

所述出油機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。

所述榨桿外表面具有螺紋，所述出油機(jī)構(gòu)開設(shè)在所述榨桿的螺紋牙面上。

所述榨桿外表面具有螺紋，所述出油機(jī)構(gòu)開設(shè)在所述榨桿推進(jìn)方向相反的螺紋側(cè)壁上。

所述出油機(jī)構(gòu)開設(shè)在所述榨桿的螺紋底徑上。

所述出油機(jī)構(gòu)為設(shè)置在所述榨桿輸送段的出油孔或出油縫。

所述出油孔的直徑是1-5mm或出油縫的寬度是0.4-5mm。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述榨桿連接用于驅(qū)動所述榨桿旋轉(zhuǎn)。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與所述榨套連接用于驅(qū)動所述榨套旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明在榨桿為中空結(jié)構(gòu)、輸送段開設(shè)出油孔或出油縫，榨出的油通過出油孔或出油縫流入榨桿內(nèi)部然后直接流入集油瓶中，不需要額外設(shè)置集油盤，簡化結(jié)構(gòu)，降低了成本。并且，本發(fā)明的壓榨段側(cè)壁密閉或者開設(shè)微孔或微縫，大部分出油(50％以上)從輸送段的出油機(jī)構(gòu)流出，油在榨膛內(nèi)流到出油孔或出油縫的過程中榨膛內(nèi)的塑性變形油料組成濾油體對油起到一定的過濾作用，因而可以減少出油中殘?jiān)暮?。由于榨桿上還設(shè)置有沿榨桿外螺紋旋轉(zhuǎn)方向延伸的凹槽，構(gòu)成反復(fù)壓榨機(jī)構(gòu)，可以減少油中料渣的含量并提高出油率。同時(shí)當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)不設(shè)置于榨套正下方，可以與榨套偏心設(shè)置或者設(shè)置于榨油機(jī)上方時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向進(jìn)料和軸向排渣。

附圖說明

通過參照附圖詳細(xì)描述其示例實(shí)施方式，本發(fā)明的上述和其它特征及優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。

圖1是現(xiàn)有榨油機(jī)的示意圖；

圖2A是本發(fā)明的進(jìn)料端驅(qū)動的榨油機(jī)的示意圖；

圖2B是本發(fā)明的進(jìn)料端驅(qū)動的榨油機(jī)的剖面圖；

圖2C是本發(fā)明的出渣端驅(qū)動的榨油機(jī)的剖面圖；

圖3是本發(fā)明的榨桿和榨套同時(shí)旋轉(zhuǎn)的齒輪、榨桿和榨套的組合狀態(tài)示意圖；

圖4A是螺紋牙面上設(shè)置出油孔的榨桿的示意圖；

圖4B是螺紋牙面上設(shè)置出油孔的榨桿的剖面圖；

圖5A是榨桿推進(jìn)方向相反的螺紋側(cè)壁上設(shè)置出油孔的榨桿的示意圖；

圖5B是圖5A中A部分的局部放大圖；

圖5C是榨桿推進(jìn)方向相反的螺紋側(cè)壁上設(shè)置出油孔的榨桿的剖面圖；

圖5D是圖5C中B部分的局部放大圖；

圖6A是螺紋牙面上設(shè)置雙凹槽和出油孔的榨桿的示意圖；

圖6B是螺紋牙面上設(shè)置雙凹槽和出油孔的榨桿的剖面圖；

圖7A是螺紋牙面上設(shè)置雙凹槽、螺紋底徑設(shè)置出油孔的榨桿的示意圖；

圖7B是圖7A中A部分的局部放大圖；

圖7C是螺紋牙面上設(shè)置雙凹槽、螺紋底徑設(shè)置出油孔的榨桿的剖面圖；