[發明專利]一種焦化廢水的處理方法

有效

• 申請號: 201410339214.1
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN105271606B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 陳鵬
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本發明屬于工業廢水處理領域，特別涉及一種利用冶金廢渣與Fenton反應（芬頓反應）產生的鐵泥沉淀強化處理焦化廢水的方法。

背景技術

焦化廢水是在煤制焦炭、煤氣凈化和化工產品精制過程中產生的廢水，其成分復雜多變，除氨氮、氰及硫氰根等無機污染物外，還含有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環及多環芳香族化合物(PAHs)。由于氰化物、多環芳烴及雜環化合物很難生物降解，加之高濃度氨氮對微生物活性具有很強的抑制作用，導致廢水的可生化性較差，焦化廢水一直是公認的最難處理的工業廢水之一。隨著我國鋼鐵工業的飛速發展，焦炭產能的不斷擴大，產生的焦化廢水數量也在不斷增加，其達標排放問題越來越受到環保部門及企業的高度重視。同時“十二五”規定，單位工業增加值用水量需要降低30%，水資源已經成為阻礙很多企業可持續發展的瓶頸。

近年來，經過不斷的研究和實踐，國內外學者找到了許多治理焦化廢水的技術，主要有生物處理法、化學處理法、物理化學處理法且取得了一定的處理效果。我國目前焦化廢水處理工藝應用于工程中的主要有厭氧-好氧法（A/O）、厭氧-好氧-好氧（A/O²）、厭氧-缺氧-好氧法（A²/O）、厭氧-一級好氧-缺氧-二級好氧（A²/O²）等，處理后焦化廢水指標基本穩定在GB8978-1996的二級排放標準，特別是COD、NH₃-N和總氰化物這幾個指標很難同時達到排放要求。

專利“一種焦化廢水生物處理工藝方法”（CN 101215068A）公開了一種焦化廢水生物濾池處理法，厭氧/缺氧/好氧池分別由濾池串聯而成，濾料為球形陶粒濾料或不規則形陶粒濾料，這些工藝在一定程度上提高了焦化廢水的生化處理效果，但厭氧和缺氧濾池產生的微氣泡在濾池內會長期滯留，長時間占據濾池有效反應空間，降低處理效率，此外一些生物膜填料還存在易板結堵塞的問題，需要頻繁反沖洗，致使處理效果不穩定。

專利“焦化廢水的處理方法”（CN101781067A），將焦化廢水通過隔油池、調節池、鐵碳—芬頓氧化池、升流式厭氧污泥床反應器、水解多功能池、缺氧池、復合活性污泥池及二沉池，然后排放出水。此種方法所需處理構筑物較多，工藝復雜，占地面積大，運行成本也較高。

專利“節能型高氨氮廢水處理方法”（CN101195513），先使廢水經過預處理將凱式氮轉化為氨氮，然后進入短程硝化池中，將氨氮硝化控制在亞硝酸鹽氮階段，然后利用微電解反應器替代厭氧反硝化或氨氧化工藝進行脫氮處理，再運用生物法或Fenton氧化法、物化氧化法作后續處理，總氮去除率達60%-75%。此法主要用于高氨氮處理，對難降解有機物處理仍然不理想。

專利“一種焦化廢水處理工藝方法”（申請號200810234318.0），該方法由物化處理單元和生化處理單元組成，其中物化處理單元由微電解反應器、沉淀池組成，微電解反應器以廢鐵屑、廢銅屑和輕質塊狀材料為填料。生化處理單元由內循環三相流化床反應器組成，利用固定化活性污泥小球實現同時脫氮除碳。出水雖然揮發酚、氨氮、色度可以達到污水綜合排放標準一級標準，但COD處理效果并不理想，僅能達到污水綜合排放標準二級標準。

專利“處理焦化廢水的工藝”（CN 101224936），該方法采用一級缺氧+兩級好氧生物濾池作為生物處理，并耦合曝氣微電解物化處理技術處理焦化廢水。此法中雖然加有微電解工藝，能夠破解部分難降解有機物但由于并未達到其中全部有機物降解條件，所以出水指標只能達到污水綜合排放標準中的二級排放標準，處理效果不理想。

綜上所述，由于焦化廢水成分復雜多變，含有多種難降解的長鏈和環狀有機類物質，廢水可生化性差，單靠一種處理方法難以達到理想的效果，目前大多采用的物化和生化聯用技術來處理焦化廢水，但在處理中存在著處理效果不理想，工藝流程復雜和運行成本較高的現狀，并沒有發揮各自的優點，致使處理出水水質難以滿足現行排放標準。

發明內容

本發明旨在針對目前焦化廢水處理技術存在的不足，提供一種利用冶金廢渣和Fenton反應產生的鐵泥沉淀強化處理焦化廢水的方法，從而使處理后的焦化廢水水質可以達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB 13456-2012）的要求。

為此，本發明所采取的解決方案是：