[發(fā)明專利]一種新型嵌件預(yù)壓機構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410339147.3
• 申請日: 2014-07-09
• 公開（公告）號: CN104859074A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪慶領(lǐng);羅來好
• 申請（專利權(quán)）人: 六安宏潤鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B29C33/12
• 分類號: B29C33/12;B29C45/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型嵌件預(yù)壓機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前市場上現(xiàn)有的嵌件模具，均存在嵌件在注塑包膠過程中，在強大的注塑壓力下，嵌件容易變形跑遍或者嵌件裸露無法完全包膠，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中報廢率極高嚴(yán)重影響生產(chǎn)產(chǎn)能及生產(chǎn)進度

市場上有一種彈簧式預(yù)壓機構(gòu)，此機構(gòu)由預(yù)壓鑲針彈簧組成，此預(yù)壓機構(gòu)在注塑前處于頂出狀態(tài)，將嵌件預(yù)壓固定，注塑過程中靠注塑壓力壓縮彈簧，使預(yù)壓機構(gòu)回位此機構(gòu)雖然可以對嵌件起到一定的預(yù)壓定位作用，但是彈簧機構(gòu)存在很大不確定因素，第一彈簧容易失效，不定時的彈簧失效會導(dǎo)致整個預(yù)壓機構(gòu)失效，進而導(dǎo)致生產(chǎn)異常，影響生產(chǎn)計劃：第二彈簧力度很難控制，彈簧力太小會導(dǎo)致壓不緊嵌件，同樣會導(dǎo)致整個預(yù)壓機構(gòu)失效：彈簧力太大導(dǎo)致預(yù)壓鑲針無法完全退回，同樣導(dǎo)致生產(chǎn)異常影響生產(chǎn)計劃。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種新型嵌件預(yù)壓機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型嵌件預(yù)壓機構(gòu)，包括：預(yù)壓鑲針、固定支座、斜壓塊、油缸，所述固定支座上端安裝有鑲針固定板，鑲針固定板上安裝有若干預(yù)壓鑲針，鑲針固定板通過斜壓塊導(dǎo)向塊與斜壓塊裝配，鑲針固定板通過螺絲固定于鑲針固定板導(dǎo)向塊上，鑲針固定板導(dǎo)向塊用螺絲固定于固定支座上，固定支座安裝于模架槽內(nèi)，固定支座兩側(cè)設(shè)有弧形凹槽，固定支座一側(cè)設(shè)有推壓桿，推壓桿通過連接花鍵連接于油缸的推桿上，油缸上部通過固定螺栓固定到支架上。

所述固定支座上設(shè)有若干固定孔，固定孔為圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)。

所述推壓桿通過固定螺母安裝固定在固定支座上。

所述固定螺栓為快拆螺栓。

與已公開技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下優(yōu)點：本發(fā)明發(fā)明可有效穩(wěn)定的實現(xiàn)嵌件預(yù)壓，并確保嵌件不產(chǎn)生變形、跑偏、裸露等不良現(xiàn)象，可提高生產(chǎn)穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)異常所產(chǎn)生的額外成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖示意圖。

圖2為本發(fā)明的主視圖示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1、圖2所示，一種新型嵌件預(yù)壓機構(gòu)，包括：預(yù)壓鑲針1、固定支座2、斜壓塊4、油缸7，所述固定支座2上端安裝有鑲針固定板3，鑲針固定板3上安裝有若干預(yù)壓鑲針1，鑲針固定板3通過斜壓塊導(dǎo)向塊6與斜壓塊4裝配，鑲針固定板3通過螺絲固定于鑲針固定板導(dǎo)向塊3上，鑲針固定板導(dǎo)向塊3用螺絲固定于固定支座2上，固定支座2安裝于模架槽內(nèi)，固定支座2兩側(cè)設(shè)有弧形凹槽，固定支座2一側(cè)設(shè)有推壓桿11，推壓桿11通過連接花鍵連接于油缸7的推桿上，油缸7上部通過固定螺栓8固定到支架上。

所述固定支座2上設(shè)有若干固定孔9，固定孔9為圓形或橢圓形結(jié)構(gòu)。

所述推壓桿11通過固定螺母安裝固定在固定支座2上。

所述固定螺栓8為快拆螺栓。

本發(fā)明的工作原理為：首先將預(yù)壓鑲針固定在鑲針固定板上，鑲針固定板通過斜壓塊導(dǎo)向塊與斜壓塊裝配，頂板導(dǎo)向塊用螺絲固定于固定支座上，裝配好的鑲針固定板通過頂板導(dǎo)向塊與固定支座完成裝配，再將整個裝配裝入模架上開好的槽中用螺絲鎖緊，裝配油缸，T型拉桿裝入斜壓板上的T型槽中，油缸帶動斜壓板水平方向運動，斜壓板帶動鑲針固定板垂直方向向上運動，鑲針頂出實現(xiàn)嵌件的預(yù)壓定位動作，在注塑成型結(jié)束前，油缸退回并帶動鑲針垂直向下運動，注塑結(jié)束時鑲針完全退回，完成預(yù)壓動作。

本發(fā)明發(fā)明可有效穩(wěn)定的實現(xiàn)嵌件預(yù)壓，并確保嵌件不產(chǎn)生變形、跑偏、裸露等不良現(xiàn)象，可提高生產(chǎn)穩(wěn)定性、降低生產(chǎn)異常所產(chǎn)生的額外成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。