[發明專利]一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法

無效

• 申請號: 201410338699.2
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104228185A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 周照耀;吳菲
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/02;B32B15/14;B32B9/04;B32B18/00;B32B33/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略

1.一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：當長纖維絲材為金屬長纖維絲材時，需將金屬長纖維絲材貼合分布在金屬基體的表面，然后再使金屬長纖維絲材與金屬基體之間實現冶金結合，最終便可在金屬表面牢固復合金屬長纖維絲材；而當長纖維絲材包括有金屬長纖維絲材和非金屬長纖維絲材時，則需先將金屬長纖維絲材和非金屬長纖維絲材進行編織，形成一面為金屬長纖維絲材、另一面為非金屬長纖維絲材的編織體，并使編織體帶金屬長纖維絲材的一面貼合分布在金屬基體的表面，其帶非金屬長纖維絲材的一面不與金屬基體的表面接觸，最后再使金屬長纖維絲材與金屬基體之間實現冶金結合，最終便可在金屬表面牢固復合非金屬長纖維絲材。

2.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：當長纖維絲材為金屬長纖維絲材時，可將金屬長纖維絲材纏繞貼合分布在金屬基體表面。

3.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：當長纖維絲材為金屬長纖維絲材時，可先將金屬長纖維絲材進行編織，形成所需的編織體，然后再將編織體貼合分布在金屬基體表面。

4.根據權利要求1或3所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：所述編織體的形狀大小與金屬基體表面的形狀大小相匹配。

5.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：所述冶金結合可通過加熱燒結實現。

6.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：當長纖維絲材包括有金屬長纖維絲材和非金屬長纖維絲材，且金屬長纖維絲材與金屬基體之間的冶金結合是通過加熱燒結實現時，該燒結溫度需在金屬絲材的燒結溫度范圍內，并低于非金屬絲材的燒結溫度。

7.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：所述長纖維絲材貼合分布在金屬基體表面的材料可進行塑性壓力加工，達到所需的形狀大小。

8.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：所述金屬長纖維絲材可焊接貼合分布在金屬基體的表面。

9.根據權利要求1所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：通過對金屬表面牢固復合的非金屬長纖維絲材浸滲熱固化流體材料或冷固化流體材料，固化后使非金屬長纖維絲材固為一整體。

10.根據權利要求9所述的一種在金屬表面牢固復合長纖維絲材的方法，其特征在于：所述熱固化高分子流體材料加入石墨粉末，使其具有自潤滑功能。