[發明專利]一種微光波爐快速測定尾礦濾餅附著水的方法

無效

• 申請號: 201410338507.8
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104089843A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 王秀峰;李民菁;李少帥;李軍偉
• 申請（專利權）人: 河南東大礦業股份有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 嚴艷麗

技術領域

本發明涉及一種微光波爐快速測定尾礦濾餅附著水的方法。

背景技術

現有鋁土礦廢渣正浮選工藝采用的是精選、粗選、掃選的生產工藝，尾礦脫水采取兩次脫水的工藝流程，一次脫水采用的是φ10000×15000mm無攪拌高效沉降槽脫水，要求脫水至底流濃度40-45%；二次脫水采用的是HZMGF500/2000-U廂式隔膜壓濾機，要求脫水至尾礦濾餅含水率20-25%。目前測定尾礦濾餅含水率采取的常規烘干法，該方法包括制樣、一次稱量、烘干、冷卻、二次稱量、計算6個步驟，其中制樣需要10分鐘，一次稱量需要1分鐘，烘干需要210分鐘，冷卻需要5分鐘，二次稱量需要1分鐘，計算2分鐘，總時間在229分鐘，烘干時間長，工作效率低下，耗電量大。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術缺陷，本發明之目的就是提供一種微光波爐快速測定尾礦濾餅附著水的方法，可有效解決烘干時間長，工作效率低下，耗電量大的問題。

本發明解決的技術方案是，取尾礦濾餅樣品，按照四分法進行3次縮分，得分析樣品，將分析樣品切割成小塊；表面皿放在電子天平稱重，重量為w1，將切割成小塊的分析樣品放至已知重量w1的表面皿上，移入精確至0.001g、最大稱量500g的電子天平內，稱取表面皿+分析樣品的總重量為w2，打開微光波爐的爐門，將上述總重量為w2的表面皿+分析樣品放入微光波爐的爐膛中間，關閉微光波爐爐門，調節微光波爐火力為中高火，開啟微光波爐，烘干4分鐘，調節微光波爐火力為中低火，再烘干2分鐘，調節微光波爐火力為低火，烘干1分鐘，三次烘干后，將已經烘干的表面皿+分析樣品從微光波爐移入裝有硅膠干燥劑的玻璃干燥器內，冷卻5分鐘，置于電子天平上稱量，得表面皿+分析樣品總重量為w3，將w1、?w2、?w3輸入計算公式：（w2-—w3）/（w2-—w1）×100%，即測定出尾礦濾餅附著水份；所述的微光波爐為格蘭仕微光波爐P70D20TP-C6(WO)。

本發明可以節省88%的時間，大大提高了工作效率；省電近98%，操作流程簡單，易于推廣應用。

具體實施方式

以下結合實際情況對本發明的具體實施方式作詳細說明。

實施例1

取400g尾礦濾餅樣品，按照四分法進行3次縮分，得50g分析樣品，將50g的分析樣品切割成6×6×3?mm小塊；Φ150mm的表面皿放在電子天平稱重，重量為48.900g，將切割成6×6×3?mm小塊的分析樣品放至已知重量48.900g的表面皿上，移入精確至0.001g、最大稱量500g的電子天平內，稱取表面皿+分析樣品的總重量為98.900g，打開微光波爐的爐門，將上述總重量為98.900g的表面皿+分析樣品放入微光波爐的爐膛中間，關閉微光波爐爐門，調節微光波爐火力為中高火，時間設定為4分鐘，開啟微光波爐，進行第一次烘干，第一次烘干結束后，調節微光波爐火力為中低火，時間設定為2分鐘，開啟微光波爐，進行第二次烘干，第二次烘干結束后，調節微光波爐火力為低火，時間設定為1分鐘，開啟微光波爐，進行第三次烘干，第三次烘干結束后，將已經烘干的表面皿+分析樣品從微光波爐移入裝有硅膠干燥劑1000?g的Φ240?mm的玻璃干燥器內，冷卻5分鐘，置于電子天平上稱量，得表面皿+分析樣品總重量為87.900g，即測定出尾礦濾餅附著水份為（98.900-—87.900）/（98.900-—48.900）×100%=22%，符合尾礦濾餅含水率20-25%的要求。

實施例2