[發(fā)明專利]一種數(shù)控機床的外鈑金結(jié)構

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410338489.3
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104117857A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發(fā)明（設計）人: 劉大猷;樹軍;宋鵬軍;劉捷
• 申請（專利權）人: 寧波夏拓機械裝備有限公司
• 主分類號: B23Q1/00
• 分類號: B23Q1/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 劉世勇

技術領域

本發(fā)明涉及一種數(shù)控機床的外鈑金結(jié)構，特別涉及一種框架與鈑件模塊化組合的數(shù)控機床外鈑金結(jié)構?

背景技術

隨著機床行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，機電一體化的數(shù)控機床制造和應用正在快速普及。其中，數(shù)控機床的外鈑金結(jié)構是數(shù)控機床的重要組成部分，它承擔著勞動防護、環(huán)境保護、安裝數(shù)控機床的多種附件等多種使用功能及外觀造型等美學功能。由于數(shù)控機床屬小批量生產(chǎn)產(chǎn)品，因此每種機床一般都需要單獨設計外鈑金結(jié)構，設計、生產(chǎn)周期較長，成本較高。?

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術問題?

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種采用模塊化設計、生產(chǎn)的組合式數(shù)控機床外鈑金結(jié)構，提高其設計、生產(chǎn)效率，充分滿足其使用功能和美學功能要求。?

(二)技術方案?

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種數(shù)控機床的外鈑金結(jié)構，其包括基座1，所述基座1上固定有支架框2，所述支架框2的頂端固定有上蓋板4，所述支架框2的側(cè)壁設有側(cè)板3，所述側(cè)板3的上端和下端向同一側(cè)折彎分別形成上連接部31、下連接部32，所述上連接部31通過螺釘固定在所述支架框2的上底面，所述下連接部32通過螺釘固定在所述支架框2的下底面。?

進一步的，所述側(cè)板3的兩側(cè)向同一方向折彎形成限位部33，所述限位部的折彎方向與所述上連接部的折彎方向相同。?

進一步的，所述支架框2包括固定在所述基座1上的下框架體21、位于所述下框架體21正上方的上框架體22、及連接在所述上框架體22和所述下框架體21之間的連接桿23。?

進一步的，所述限位部33與所述連接桿23的側(cè)壁貼合。?

進一步的，所述上連接部、所述下連接部和所述限位部的折彎角均為直角。?

進一步的，所述支架框2由矩形中空型材制成。?

進一步的，所述上蓋板4通過螺釘可拆卸地安裝在所述支架框2的上端。?

進一步的，所述側(cè)板包括位于所述支架框前端的前側(cè)板、位于所述支架框兩側(cè)的中側(cè)板、及位于所述支架框后端的后側(cè)板，所述前側(cè)板和/或中側(cè)板上開設有觀察孔，所述后側(cè)板上設有檢修門和/或散熱孔。?

(三)有益效果?

本發(fā)明數(shù)控機床的外鈑金結(jié)構采用模塊化設計和生產(chǎn)，框架采用矩形中空型材加工，生產(chǎn)成本低，結(jié)構剛性好，鈑件采用板材簡單折邊成型加工，生產(chǎn)效率高，加工運輸方便，易于實現(xiàn)小批量生產(chǎn)。鈑件采用靈活的嵌、包、扣、掛、貼方式與框架組合，整體性能好，噴涂顏色可豐富多彩。組合式外鈑件結(jié)構拆、裝方便，十分有利于緊湊性一體機的維修保養(yǎng)。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明數(shù)控機床的外鈑件結(jié)構的結(jié)構示意圖；?

圖2為本發(fā)明數(shù)控機床的外鈑件結(jié)構的爆炸圖；?

圖3為本發(fā)明數(shù)控機床的外鈑件結(jié)構的側(cè)板結(jié)構示意圖。?

具體實施方式

參閱圖1～圖3，本發(fā)明提供一種數(shù)控機床外鈑金結(jié)構，其包括基座1，在該基座1上固定有由矩形中空型材制成的支架框2，在支架框的前端設?有用于在裝夾或卸載加工零件時打開的門，在該支架框2的頂端通過螺釘可拆卸地安裝有若干上蓋板4，在支架框2的側(cè)壁設有側(cè)板3，該側(cè)板3的上端和下端向同一側(cè)折彎分別形成上連接部31、下連接部32，其中上連接部31通過螺釘固定在支架框2的上底面，下連接部32通過螺釘固定在支架框2的下底面；為了方便兩側(cè)的定位固定，該側(cè)板3的兩側(cè)向同一方向折彎形成限位部33，且該限位部的折彎方向與上連接部的折彎方向相同；本實施例中，支架框2包括固定在基座1上的下框架體21、位于下框架體21正上方的上框架體22、及連接在上框架體22和下框架體21之間的連接桿23，優(yōu)選的，該連接桿垂直設置，提高了整體的結(jié)構強度；同時，限位部33與連接桿23的側(cè)壁貼合；或相鄰兩側(cè)板的限位部相互貼合，利于限位板的橫向定位，從而提高組裝效率和精度；本實施例中上連接部、下連接部和限位部的折彎角均為直角，即90度；本實施例中的側(cè)板包括位于支架框前端的前側(cè)板、位于支架框兩側(cè)的中側(cè)板、及位于支架框后端的后側(cè)板，在前側(cè)板和/或中側(cè)板上開設有觀察孔，在后側(cè)板上設有檢修門和/或散熱孔。?

組裝時，將支架框2通過螺栓或焊接固定在基座1上，而后安裝側(cè)板，在安裝側(cè)板時，先將側(cè)板上端的上連接部掛設在支架框的上端面，在重力作用下，側(cè)板處于垂直狀態(tài)，此時，上連接部與支架框的上表面貼合，下連接部與支架框的下端面貼合，然后橫向推動側(cè)板使其精確定位，在通過螺釘將上連接部和下連接部固定在支架框上；最后通過螺栓將上蓋板固定在支架框的頂部即完成安裝。?