[發(fā)明專利]一種塑料油箱油口成型產(chǎn)生環(huán)形廢料的脫料裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410338104.3
• 申請日: 2014-07-16
• 公開（公告）號: CN104084975A
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂惠卿
• 申請（專利權(quán)）人: 必諾機械（東莞）有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

?本申請涉及脫料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種塑料油箱油口成型產(chǎn)生環(huán)形廢料的脫料裝置。

背景技術(shù)

多數(shù)塑料油箱的油口開設(shè)于塑料油箱的箱壁上，油口處安裝有蓋座，蓋座與塑料油箱相配合，以密封塑料油箱。塑料油箱在成型過程中在油口處會預留有小于油口的預留口，然后通過切割設(shè)備切割出相應(yīng)的油口，切割完成后會產(chǎn)生環(huán)形廢料，該環(huán)形廢料由脫料裝置取出。

現(xiàn)有技術(shù)中的脫料裝置，如圖1所示，脫料本體1與脫料爪2一體設(shè)置，該脫料爪2朝外設(shè)置有卡料凸部21。在切割設(shè)備切割之前，將脫料爪2的卡料凸部21從預留口處探入塑料油箱內(nèi)，而在切割設(shè)備切割完成后，由于卡料凸部的卡掣，脫料裝置可將環(huán)形廢料從塑料油箱中取出。

但上述脫料過程中易出現(xiàn)以下問題：（1）在脫料裝置取出環(huán)形廢料的過程中，由于油口通過環(huán)形廢料抵壓于卡料凸部21，導致脫料爪2的前端壓合，部分環(huán)形廢料會掉落至塑料油箱內(nèi)，則需要工作人員另外再專門將環(huán)形廢料從塑料油箱中取出；（2）由于脫料本體1與脫料爪2一體設(shè)置，使用中脫料爪2的反復壓合，易導致脫料爪2與脫料本體1的連接處發(fā)生斷裂，以及壓力所導致的脫料爪2的折斷，使用壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種能夠避免在取出環(huán)形廢料的過程中環(huán)形廢料掉落至塑料油箱內(nèi)的塑料油箱油口成型產(chǎn)生環(huán)形廢料的脫料裝置。

本申請的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

提供了一種塑料油箱油口成型產(chǎn)生環(huán)形廢料的脫料裝置，包括脫料本體和脫料爪，所述脫料爪的一端部為卡料端部，所述脫料爪的另一端部與所述脫料本體連接，所述卡料端部的外側(cè)面設(shè)置有卡料凸部，所述卡料端部的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有鎖定凸部；

所述脫料本體設(shè)置有內(nèi)管道，該脫料裝置還包括滑動桿芯，所述滑動桿芯可滑動地設(shè)置于所述內(nèi)管道；

當所述滑動桿芯的前端未滑動至所述鎖定凸部處時，所述脫料爪的卡料端部處于可向內(nèi)壓合的狀態(tài)；

當所述滑動桿芯的前端滑動至所述鎖定凸部處時，所述滑動桿芯抵壓所述鎖定凸部，所述脫料爪的卡料端部處于不可向內(nèi)壓合的狀態(tài)。

其中，所述脫料本體與所述脫料爪為分離結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述脫料本體延伸出脫料探頭，所述脫料探頭的管壁上環(huán)設(shè)有若干容置所述脫料爪的容置孔，所述脫料爪沿所述脫料探頭的軸線方向放置，所述脫料爪的另一端部為支點端部，所述支點端部設(shè)置有上支點凸部和下支點凸部，所述上支點凸部朝外設(shè)置，所述下支點凸部朝內(nèi)設(shè)置，所述容置孔設(shè)置有支點橫桿，所述脫料探頭于所述支點端部處外套有固定圈，所述固定圈的內(nèi)圈與所述上支點凸部抵觸。

其中，所述上支點凸部的中心線和所述下支點凸部的中心線為同一直線。

其中，所述支點橫桿開設(shè)有與所述下支點凸部相配合的旋轉(zhuǎn)槽。

其中，所述滑動桿芯開設(shè)有環(huán)形的限位凹槽，所述脫料爪的支點端部朝內(nèi)延伸有與所述限位凹槽相配合的限位凸塊。

其中，所述脫料探頭的前端呈錐狀結(jié)構(gòu)設(shè)置。

其中，所述脫料爪設(shè)置有三個。

其中，所述三個脫料爪沿所述脫料本體呈等間距設(shè)置。

本申請的有益效果：

在切割設(shè)備切割之前，所述滑動桿芯的前端未滑動至所述鎖定凸部處，所述脫料爪的卡料端部則處于可向內(nèi)壓合的狀態(tài)，此時將所述卡料凸部經(jīng)預留口探入塑料油箱內(nèi)，而在所述卡料凸部經(jīng)預留口時，預留口通過卡料凸部對所述脫料爪的卡料端部施加向內(nèi)壓合的作用力，所述脫料爪的卡料端部向內(nèi)壓合，使得所述脫料爪的卡料端部可順利探入塑料油箱內(nèi)。

切割設(shè)備切割完成后，所述滑動桿芯的前端滑動至所述鎖定凸部處，所述滑動桿芯抵壓所述鎖定凸部，使得所述脫料爪的卡料端部處于不可向內(nèi)壓合的狀態(tài)，因此在脫料裝置取出環(huán)形廢料的過程中，由于所述卡料凸部的卡掣，環(huán)形廢料不會掉落至塑料油箱內(nèi)。

待該脫料裝置取出環(huán)形廢料后，所述滑動桿芯的前端從所述鎖定凸部處滑離，以使所述脫料爪的卡料端部處于可向內(nèi)壓合的狀態(tài)，然后將環(huán)形廢料從脫料裝置中取出。

上述脫料過程中，本申請避免了環(huán)形廢料掉落至塑料油箱內(nèi)，從而也不需要工作人員專門將環(huán)形廢料從塑料油箱內(nèi)取出，減少了工作人員的工作量，節(jié)約人力成本，同時提高生產(chǎn)效率。

進一步，過所述容置孔、所述支點橫桿和所述固定圈共同對所述脫料本體的支點端部的限定來實現(xiàn)所述脫料爪與所述脫料本體的連接，使得所述脫料本體與所述脫料爪可以為分離結(jié)構(gòu)設(shè)置，采用分離結(jié)構(gòu)能夠避免所述脫料本體與所述脫料爪的連接處斷裂問題。

附圖說明