[發明專利]一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型有效
| 申請號: | 201410338052.X | 申請日: | 2014-07-16 |
| 公開(公告)號: | CN104097282B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發明(設計)人: | 閆超;羅輯;程勇;劉志杰;徐偉偉;杜微 | 申請(專利權)人: | 成都飛機工業(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C39/26 | 分類號: | B29C39/26 |
| 代理公司: | 成飛(集團)公司專利中心 51121 | 代理人: | 安瑋 |
| 地址: | 610091 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產 截面 材料 澆注 模型 | ||
技術領域
本發明涉及澆注模型的技術領域,特別是一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型的技術領域。
背景技術
????C型截面肋大量應用于航空領域中,其內外表面粗糙度要求高于Ra3.2。目前主要采用鋁合金數控加工而成,由于復合材料在不降低零件性能的情況下較鋁合金可減重25%~35%,C型截面肋零件也逐步開始選用復合材料制造技術。采用復合材料工藝成型C型肋零件,要求復合材料表面精度高于Ra3.2,無皺折、凹坑、突起、積瘤等缺陷。目前,針對C型肋主要采用熱壓罐工藝制造,熱壓罐工藝成型的復合材料纖維體積含量高,性能好,可有效保證貼膜面的表面質量,但卻無法保證制件全部表面質量,而且難以保證制件的厚度精度。
發明內容
本發明的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型,能夠提高C型肋的表面質量,而且可以有效滿足制件厚度的精度要求。
為實現上述目的,本發明提出了一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型,它包括凸模板、壓模板和分瓣凹模,所述凸模板上設有纖維增強凸臺,所述分瓣凹模設置于纖維增強凸臺上,且分瓣凹模與纖維增強凸臺之間形成模具型腔,所述壓模板蓋設于分瓣凹模的上方,所述凸模板和壓模板采用若干鎖緊螺釘緊固安裝,壓模板上安裝有若干起模螺釘,所述凸模板的底部開有注膠口和出膠口,所述注膠口與模具型腔的一端相連通,出膠口與模具型腔的另一端相連通。
作為優選,所述壓模板內設置有與分瓣凹模尺寸一致的空腔,所述分瓣凹模的兩側面為坡面結構,坡面結構的坡度為18~24°。
作為優選,所述纖維增強凸臺左端尺寸小于纖維增強凸臺右端尺寸,模具型腔左端尺寸小于模具型腔右端尺寸,纖維增強凸臺的左端安裝有燕尾臺定位結構,所述燕尾臺定位結構的高度大于纖維增強凸臺左端的高度,分瓣凹模通過燕尾臺定位結構安裝于纖維增強凸臺上。
作為優選,所述注膠口位于纖維增強凸臺右端的下方,纖維增強凸臺右端設有第一T型導流槽,出膠口位于纖維增強凸臺左端的下方,纖維增強凸臺左端設有第二T型導流槽。
作為優選,所述第一T型導流槽的一槽邊與纖維增強凸臺右端面相貼合,第二T型導流槽的一槽邊與纖維增強凸臺前側或者后側端面相貼合,第一T型導流槽與注膠口相連通,第二T型導流槽與出膠口相連通。
作為優選,所述凸模板上設有第一環狀密封槽和第二環狀密封槽,第一環狀密封槽位于第二環狀密封槽的外側,第一環狀密封槽和第二環狀密封槽內均設有密封條,所述起模螺釘分布于第一環狀密封槽外側。
本發明的有益效果:本發明可通過澆注工藝一次成型C截面肋零件,其內外表面質量可達到Ra3.2,內部組織孔隙率低于1%,厚度精度可保證在3%以內,在壓模板上設計起模裝置,可以方便快捷地將制件與模具脫離,并不損傷零件。
本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本發明一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型的主視剖面圖;
圖2是本發明一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型的左視剖面圖;
圖3是本發明一種用于生產C型截面肋材料的澆注模型的俯視圖;
圖4是本發明凸模板的俯視圖;
圖5是圖1中A部放大圖;
圖6是本發明分瓣凹模的結構示意圖。
具體實施方式
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