[發(fā)明專利]輸送皮帶自動(dòng)清掃回收提升系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410337902.4
• 申請(qǐng)日: 2014-07-15
• 公開（公告）號(hào): CN104071555A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 白宏峰;景繪剛;羅自明;王壽旭;秦衛(wèi)兵;郝文清;曹興;魏紅亮;張宇;高欣;趙東朝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司;上海潞安實(shí)業(yè)有限公司;鮑云長
• 主分類號(hào): B65G45/26
• 分類號(hào): B65G45/26
• 代理公司: 山西五維專利事務(wù)所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種輸送皮帶自動(dòng)清掃回收提升系統(tǒng)，它屬于一種煤礦井下皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)清掃回收提升設(shè)備。

背景技術(shù)

煤礦井下皮帶輸送機(jī)，在工作過程中，回程皮帶上將帶有大量的煤泥和煤粉，簡(jiǎn)稱回煤現(xiàn)象。如果回煤現(xiàn)象不及時(shí)處理，將會(huì)造成皮帶跑偏，容易發(fā)生事故影響生產(chǎn)。用括板清除回煤，又容易造成皮帶覆蓋膠的脫落，縮短了皮帶的使用壽命，并且清掃不徹底。另外，清掃下的煤粉不易清理，有些地方根本就無法清理，影響了生產(chǎn)。為克服上述問題，專利號(hào)為ZL201220076863.3的專利公開了一種“皮帶清掃裝置”，該裝置主要由清掃輥、動(dòng)力輥、支撐輥和鏈傳動(dòng)構(gòu)成。其雖然能清掃干凈輸送皮帶，但仍然無法解決清掃下的煤粉不易清理的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有的皮帶清掃裝置存在著無法解決清掃下的煤粉不易清理的技術(shù)問題，提供一種能直接把清掃下的煤粉自動(dòng)提升到送料皮帶上的、無動(dòng)力的輸送皮帶自動(dòng)清掃回收提升系統(tǒng)。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是：

輸送皮帶自動(dòng)清掃回收提升系統(tǒng)，它包括輸送皮帶，其中：它還包括兩套清掃裝置、三套刮板機(jī)、提升機(jī)動(dòng)力輥和提升機(jī)，第一套清掃裝置設(shè)在輸送皮帶回程皮帶的右邊并位于第一套刮板機(jī)的上方，第一套清掃裝置的托輥的一側(cè)設(shè)有右減速箱且托輥的一端與右減速箱的輸入軸聯(lián)接；第二套清掃裝置設(shè)在輸送皮帶回程皮帶的左邊并位于第二套刮板機(jī)的上方，第二套清掃裝置的托輥的一側(cè)設(shè)有左減速箱且托輥的一端與左減速箱的輸入軸聯(lián)接；提升機(jī)動(dòng)力輥設(shè)置在回程皮帶的中段上面，提升機(jī)動(dòng)力輥的一側(cè)設(shè)有齒輪分配箱且提升機(jī)動(dòng)力輥的端部與齒輪分配箱的輸入軸聯(lián)接；第一套刮板機(jī)沿縱向即輸送皮帶的回程皮帶運(yùn)動(dòng)方向設(shè)在回程皮帶右邊的下方，并且該刮板機(jī)的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與右減速箱輸出軸聯(lián)接；第二套刮板機(jī)沿縱向即輸送皮帶的回程皮帶運(yùn)動(dòng)方向設(shè)在回程皮帶左邊的下方，并且該刮板機(jī)的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與左減速箱輸出軸聯(lián)接；第三套刮板機(jī)橫向設(shè)在輸送皮帶回程皮帶的中段下方并位于兩套刮板機(jī)的中間，第三套刮板機(jī)動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與齒輪分配箱的一個(gè)輸出軸聯(lián)接；提升機(jī)設(shè)在輸送皮帶的一側(cè)且其料斗位于第三套刮板機(jī)一端的下方，提升機(jī)的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與齒輪分配箱的另一個(gè)輸出軸聯(lián)接。

所述清掃裝置包括主動(dòng)輥、從動(dòng)清掃輥和托輥，主動(dòng)輥裝在輸送皮帶回程皮帶的上面，從動(dòng)清掃輥裝在輸送皮帶回程皮帶的下面且位于主動(dòng)輥的后面，托輥裝在輸送皮帶回程皮帶的下面且位于主動(dòng)輥的前面。

由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，在輸送皮帶的回程皮帶上設(shè)置了多套清掃裝置、刮板機(jī)和提升機(jī)，解決了清掃下的煤粉不易清理的技術(shù)問題。因此，與背景技術(shù)相比，具有以下特點(diǎn)；

1、不配置動(dòng)力裝置，節(jié)約能源。所有系統(tǒng)裝置均利用回程皮帶的牽引力為動(dòng)力，不需要配備其它動(dòng)力系統(tǒng)。

2、本系統(tǒng)主要采用耐磨尼龍刷輥?zhàn)銮鍜咻仯鍜咂Ч置黠@。使用壽命長。并能保護(hù)皮帶覆蓋膠，延長皮帶的使用壽命。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易維修。

4、極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了文明生產(chǎn)程度。

5、使用中性能穩(wěn)定，極大的提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中的輸送皮帶自動(dòng)清掃回收提升系統(tǒng)，它包括輸送皮帶1，其中：它還包括兩套清掃裝置4、14、三套刮板機(jī)5、7和8、提升機(jī)動(dòng)力輥9和提升機(jī)6，第一套清掃裝置4設(shè)在輸送皮帶1回程皮帶的右邊并位于第一套刮板機(jī)5的上方，第一套清掃裝置4的托輥11的一側(cè)設(shè)有右減速箱13且托輥11的一端與右減速箱13的輸入軸聯(lián)接；第二套清掃裝置14設(shè)在輸送皮帶1回程皮帶的左邊并位于第二套刮板機(jī)8的上方，第二套清掃裝置14的托輥11的一側(cè)設(shè)有左減速箱12且托輥11的一端與左減速箱12的輸入軸聯(lián)接；提升機(jī)動(dòng)力輥9設(shè)置在回程皮帶的中段上面，提升機(jī)動(dòng)力輥9的一側(cè)設(shè)有齒輪分配箱2且提升機(jī)動(dòng)力輥9的端部與齒輪分配箱2的輸入軸聯(lián)接；第一套刮板機(jī)5沿縱向即輸送皮帶1的回程皮帶運(yùn)動(dòng)方向設(shè)在回程皮帶右邊的下方，并且該刮板機(jī)5的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與右減速箱13輸出軸聯(lián)接；第二套刮板機(jī)8沿縱向即輸送皮帶1的回程皮帶運(yùn)動(dòng)方向設(shè)在回程皮帶左邊的下方，并且該刮板機(jī)8的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與左減速箱12輸出軸聯(lián)接；第三套刮板機(jī)7橫向設(shè)在輸送皮帶1回程皮帶的中段下方并位于兩套刮板機(jī)5、8的中間，第三套刮板機(jī)7動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與齒輪分配箱2的一個(gè)輸出軸聯(lián)接；提升機(jī)6設(shè)在輸送皮帶1的一側(cè)且其料斗位于第三套刮板機(jī)7一端的下方，提升機(jī)6的動(dòng)力輥通過鏈條傳動(dòng)裝置與齒輪分配箱2的另一個(gè)輸出軸聯(lián)接。所述清掃裝置包括主動(dòng)輥10、從動(dòng)清掃輥3和托輥11，主動(dòng)輥10裝在輸送皮帶1回程皮帶的上面，從動(dòng)清掃輥3裝在輸送皮帶1回程皮帶的下面且位于主動(dòng)輥10的后面，托輥11裝在輸送皮帶1回程皮帶的下面且位于主動(dòng)輥10的前面。